[发明专利]一种提高微胶囊芳香织带的纱线缩率的加工工艺有效

专利信息
申请号: 201410201989.2 申请日: 2014-05-14
公开(公告)号: CN104032601A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 蒋文彬;陆颖超 申请(专利权)人: 江苏金秋弹性织物有限公司
主分类号: D06P1/52 分类号: D06P1/52;D06P1/44;D06P3/52;D06P5/02;D06M23/12;D06B1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种提高微胶囊芳香织带的纱线缩率的加工工艺,包括如下步骤:纱线定型→翻松→染色→后处理→过软处理。本发明在染色前先用干蒸机对纱线进行干蒸,使纱线先进行充分的定型,并且能够充分提高纱线的缩率;染色工序部分依次通过几次不同温度下的水洗,使染色均匀,色光纯正、颜色均匀,并且在染色过程中加入微胶囊芳香整理剂和环保丙烯酸酯类柔软粘合剂。
搜索关键词: 一种 提高 微胶囊 芳香 纱线 加工 工艺
【主权项】:
一种提高微胶囊芳香织带的纱线缩率的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)、纱线定型:将涤纶纱线放入干蒸机中进行干蒸,干蒸的温度为110‑145℃,时间为21‑36min;(2)、翻松:将定型后的涤纶纱线进行翻松;(3)、染色:加入微胶囊芳香整理剂和环保丙烯酸酯类柔软粘合剂,并在染液中加入助剂和染料后,将涤纶纱线在水温为30℃下浸泡5min,然后温度以2.5℃/min的速率达到80℃后进行水洗5min,然后再以1.0℃/min的速率将温度上升到115℃,水洗5min后,温度以0.8℃/min的速率上升到130℃后,水洗30min;最后,水温下降到80℃;(4)、后处理:将染色后的纱线常温水洗后,进行还原处理,温度为72‑86℃,时间为8‑26min;(5)、过软处理:在常温下进行过软处理,时间为8‑13min。
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