[发明专利]利用反馈数据提高轧机板形设定及动态控制精度的方法

摘要

本发明涉及一种利用反馈数据提高轧机板形设定及动态控制精度的方法，属于冶金控制技术领域。技术方案是：将平直度仪和多功能仪都安装在精轧机的最后一架的出口，在过程计算机中增加对数据的有效性和相应仪表的健康信号检查判断程序，在两种数据源都有效的情况下，优先采用精度更高的平直度仪的数据；保障在一组板形数据发生问题时另一组数据及时从备用状态切换到在线应用状态，提高轧机控制的可控性和控制精度。本发明通过对来自平直度仪和多功能仪的两组检测数据的优化，提高最终用于控制的现场实际检测数据的精度，提高板形自学习功能的输出精度，板形设定、板形的动态控制也相应的提高了精度，从而提高了板带产品的最终质量，减少了生产事故。

主权项

一种利用反馈数据提高轧机板形设定及动态控制精度的方法，其特征在于将平直度仪和多功能仪都安装在精轧机的最后一架的出口，平直度仪和多功能仪这两个仪表的数据均传送到过程计算机中，在过程计算机中增加对数据的有效性和相应仪表的健康信号检查判断程序，在过程计算机的控制程序中设置优先权，在两种数据源都有效的情况下，优先采用精度更高的平直度仪的数据；当平直度仪处于故障即非健康状态时，如果多功能仪仪表处于健康状态，且采集数据有效，则过程计算机自动选择用多功能仪的数据用于自动控制；根据过程计算机的判断结果选择采用平直度仪的数据还是多功能仪的数据，保障在一组板形数据发生问题时另一组数据及时从备用状态切换到在线应用状态，提高轧机控制的可控性和控制精度。