[发明专利]一种半导体功率器件检测机及其检测方法在审
| 申请号: | 202310284285.5 | 申请日: | 2023-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN116329121A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
| 发明(设计)人: | 周猛 | 申请(专利权)人: | 福立旺精密机电(中国)股份有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/10;B07C5/02;B07C5/36 |
| 代理公司: | 北京康达联禾知识产权代理事务所(普通合伙) 11461 | 代理人: | 方亮 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 半导体 功率 器件 检测 及其 方法 | ||
1.一种半导体功率器件检测机,包括第一机壳(1)和检测工位(2),其特征在于:所述检测工位(2)位于第一机壳(1)的一侧,所述第一机壳(1)和检测工位(2)之间设置有机械手吸盘定位模组(3),所述第一机壳(1)的内部安装有送料组件(5),所述送料组件(5)的上方设置有产品移位模组(6),所述送料组件(5)靠近机械手吸盘定位模组(3)的一侧安装有送料移位模组(8),所述检测工位(2)的内部安装有排料搬运组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述机械手吸盘定位模组(3)包括机械手(31),所述机械手(31)位于第一机壳(1)和检测工位(2)之间,所述机械手(31)的输出端安装有吸盘(32),所述第一机壳(1)和检测工位(2)之间设置有防护网(4),所述机械手(31)位于防护网(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述送料组件(5)包括第一支架(51),所述第一支架(51)安装于第一机壳(1)的内部,所述第一支架(51)的内腔分隔为送料空料盘位(52)、取料位(53)和放料位(54),所述第一支架(51)的底部安装有托盘移位模组(55),所述托盘移位模组(55)的两端分别延伸至送料空料盘位(52)和放料位(54)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述产品移位模组(6)包括产品移位导轨(61),所述产品移位导轨(61)穿设于取料位(53)的内部,所述产品移位导轨(61)的一侧滑动连接有产品搬运机构(62),所述产品移位导轨(61)靠近机械手吸盘定位模组(3)的一端延伸至送料移位模组(8)的正上方,所述送料移位模组(8)与取料位(53)相贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述送料移位模组(8)包括送料移位导轨(81),所述送料移位导轨(81)安装于第一机壳(1)的内部,所述送料移位导轨(81)的顶部滑动连接有二次定位模组(82),所述第一机壳(1)的内部且位于送料移位导轨(81)的一侧安装有来料检测相机(7),所述来料检测相机(7)的一侧延伸至送料移位导轨(81)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述检测工位(2)包括第二机壳(21),所述第二机壳(21)位于机械手(31)远离第一机壳(1)的一侧,所述第二机壳(21)的内部安装有检测移位模组(22),所述检测移位模组(22)位于机械手(31)和排料搬运组件(9)之间,所述第一机壳(1)的内部且位于检测移位模组(22)的一侧安装有检测组件(23),所述检测移位模组(22)和排料搬运组件(9)之间设置有不良品盒。
7.根据权利要求6所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述检测组件(23)包括针尖位置度检测相机(231)和杯口位置检测相机(232),所述针尖位置度检测相机(231)和杯口位置检测相机(232)分别安装于检测移位模组(22)的两侧,所述杯口位置检测相机(232)位于针尖位置度检测相机(231)靠近机械手吸盘定位模组(3)的端部。
8.根据权利要求7所述的一种半导体功率器件检测机,其特征在于:所述排料搬运组件(9)包括第二支架(91),所述第二支架(91)位于检测移位模组(22)远离机械手吸盘定位模组(3)的一端,所述第二支架(91)的内腔分隔为排料包装位(92)、排料位(93)和排料空盘位(94),所述排料位(93)的内部穿设安装有来料搬运机构(95),所述来料搬运机构(95)的一端延伸至检测移位模组(22)的上方,所述来料搬运机构(95)的顶部滑动连接有排料搬运机构(96)。
9.一种半导体功率器件检测方法,其特征在于,使用权利要求1-8任意一种半导体功率器件检测机,包括以下步骤:
S1、工作人员将检测机与控制系统连接,并将承载有待检测半导体器件的托盘放入放料位(54)的内部,控制系统控制托盘移位模组(55)运行,托盘移位模组(55)将放料位(54)内的托盘移至取料位(53)内停止;
S2、控制系统控制产品移位导轨(61)运行,产品移位导轨(61)控制产品搬运机构(62)位移至取料位(53)的内部,产品搬运机构(62)将取料位(53)内托盘上的半导体器件取出并送至送料移位导轨(81)的上方,产品搬运机构(62)将半导体器件放入二次定位模组(82)的内部承载,取料位(53)托盘中半导体器件全部取出后,此托盘通过托盘移位模组(55)送至送料空料盘位(52)内堆积,工作人员继续通过步骤S1进行放料作业;
S3、待二次定位模组(82)满载后,送料移位导轨(81)带动二次定位模组(82)移动至送料移位导轨(81)远离送料组件(5)的一端,且在移动过程中,来料检测相机(7)对二次定位模组(82)上承载的半导体器件进行来料检测;
S4、二次定位模组(82)位移完成后,机械手(31)即带动吸盘(32)移动至二次定位模组(82)的上方,吸盘(32)将二次定位模组(82)上承载的半导体器件吸出并送至检测移位模组(22)上进行下一步检测,当二次定位模组(82)上的半导体器件完全取下时,送料移位导轨(81)通过步骤S2-S3继续上料;
S5、检测移位模组(22)将搬运的半导体器件送至来料搬运机构(95)的正下方,控制系统控制排料搬运机构(96)移动至检测移位模组(22)的正上方,且排料搬运机构(96)将检测移位模组(22)内承载的半导体器件取下并移至排料位(93)的内部;
S6、检测移位模组(22)在移动半导体器件的过程中,针尖位置度检测相机(231)和杯口位置检测相机(232)依次对半导体器件进行针尖位置度、杯口位置和外形尺寸进行检测;
S7、工作人员将空托盘放入排料空盘位(94)的内部,若半导体器件为良品,控制系统控制排料空盘位(94)内的托盘送至排料位(93)的内部,排料搬运机构(96)将检测完成的半导体器件放入排料位(93)内部的空托盘中,若半导体器件为不良品,则排料搬运机构(96)将不良品移动至不良品盒内放置,排料位(93)内的托盘满载后送至排料包装位(92)内存放,排料空盘位(94)内的空托盘再次送入排料位(93)内继续进行承载作业。
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