[发明专利]一种可提高出油率的核桃榨油工艺

说明书

本发明提供了一种可提高出油率的核桃榨油工艺，包括：对带壳核桃进行清选；对清选后的带壳核桃进行冷干燥；对冷干燥后的带壳核桃进行烘干和炒制；将炒制后的带壳核桃倒入液压榨油机进行压榨，得到核桃毛油；所述压榨时的压强不超过80Mpa，温度不超过40℃。本发明无需剥壳，带壳直接压榨，解决了壳较厚、取仁困难、取仁成本极高的未嫁接的实生核桃的榨油难题，无需传统的精炼工艺，且本发明中对带壳核桃进行冷干燥并炒制，从而使得带壳核桃的油脂得到了最大程度的保存，从而进一步地提高了出油率。

技术领域

本发明涉及核桃油生产技术领域，特别是涉及一种可提高出油率的核桃榨油工艺。

背景技术

核桃油是从核桃中压榨或浸提而成的可食用植物油。通常，核桃坚果的出仁率在40％-60％间，核桃仁的含油率65％-70％间，居所有木本油料之首，故有“树上油库”的美誉。

目前压榨核桃油的生产基本上都是直接引用花生、大豆等大宗食用油的生产设备和工艺技术。其基本工艺是：用榨油机压榨出毛油之后，通过高温和化学精炼，获得精炼油。食用油的精炼环节一般包括了脱磷、脱水、脱色、脱酸、脱蜡和除臭等6个工艺步骤。但这种传统精炼工艺一方面会使核桃油中的诸多保健功能成分(如植物甾醇、维生素E、黄酮等)大量损失，使成品核桃油的品质大幅降低；另一方面加入的化学物质可能成为新的污染物，影响食品卫生和安全。同时，还会大幅增加核桃油的生产成本。

现有技术中利用液压榨油机对带壳核桃进行压榨出油，但其压榨过程简单，使得成品油的出油率并不能得到较大改善。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可提高出油率的核桃榨油工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种可提高出油率的核桃榨油工艺，包括：

对带壳核桃进行清选；

对清选后的带壳核桃进行冷干燥；

对冷干燥后的带壳核桃进行烘干和炒制；

将炒制后的带壳核桃倒入液压榨油机进行压榨，得到核桃毛油；所述压榨时的压强不超过80Mpa，温度不超过40℃。

优选地，对带壳核桃进行清选，包括：

去除带壳核桃中的霉烂变质核桃，并对剩余核桃的表面进行清洗和灭菌。

优选地，在对带壳核桃进行清选后，还包括：

将清选后的带壳核桃置于55～60℃的热风式烘干机中烘至含水量≤15％，再次风选去除杂质，带壳核桃置于5～8℃的黑暗干燥室中恒温存放3～5d，控制干燥室空气湿度为8～15％。

优选地，对清选后的带壳核桃进行冷干燥，包括：

将带壳核桃置于室温下回温10～12h后置于35～40℃的热风式烘干机中烘干1.5～2h；提升烘干温度至55～60℃，烘至带壳核桃含水量为6～7％，摊放于阴凉通风处冷却至室温，喷雾加湿至带壳核桃含水量为9～11％。

优选地，对冷干燥后的带壳核桃进行烘干和炒制，包括：

将带壳核桃按照尺寸进行分组烘干，并摊开以使其均匀受热，烘干至带壳核桃的含水率为10％以下；

将烘干后的带壳核桃在炒锅中进行炒制，炒制温度设置为80～120℃。

优选地，还包括：

对核桃毛油进行离心或过滤处理，获得成品核桃油。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：