[发明专利]型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法

说明书

本发明公开了一种型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，属于建筑施工技术领域，首先利用土建施工测量控制网和在结构层板面上弹设的定位墨线标识，作为对型钢柱锚栓埋设的测量控制基准，在定位支架上弹放轴线控制标识，并选支架上轴线四个角点作为标高控制点，按照吊装顺序运输至工地现场进行吊装；位于正向施焊结构梁筋一端的分段梁筋加工丝头，位于正向施焊结构梁筋另一端的分段梁筋作切平处理使其无锯齿；最后对型钢柱与大截面梁连接节点处的焊缝进行超声波探伤焊缝检测，保证焊缝焊透，焊缝表面平整。本发明方法很好的解决了型钢柱与大截面混凝土梁的连接施工问题，保证了梁柱节点处的施工质量，提高了结构的整体性。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法。

背景技术

近年来，随着我国国民经济的迅速发展，为提高结构的承载力、刚度、抗震性能，越来越多的工程采用型钢混凝土结构，它是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构形式。钢结构型钢柱在现在生活中的应用越来越广泛，但是针对整个钢结构与混凝土梁连接节点的安装施工过程还存在许多的不足，特别是大截面尺寸梁。由于型钢柱与混凝土梁的连接质量难以把控，施工难度大，需要进行二次设计深化，所以必须考虑型钢柱与大截面梁的连接可能出现的问题以及连接方式。焊接中除了焊接的质量，还有一个尤为重要的因素就是梁两端与型钢柱连接时端部操作问题，如果两端梁在连接时同时固定，可能会使造成梁无法顺利进行连接、难以操作，影响施工质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，很好的解决了型钢柱与大截面混凝土梁的连接施工问题，保证了梁柱节点处的施工质量，提高了结构的整体性。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，包括以下步骤：

A、复测安装轴线，利用土建施工测量控制网和在结构层板面上弹设的定位墨线标识，作为对型钢柱锚栓埋设的测量控制基准，在定位支架上弹放轴线控制标识，并选支架上轴线四个角点作为标高控制点；

B、安装型钢柱，型钢柱在工厂分段加工完毕，按照吊装顺序运输至工地现场进行吊装；

C、加工正向施焊结构梁筋，所述正向施焊结构梁筋包括若干分段梁筋，相邻两分段梁筋之间在长度方向通过偏心连接头连接，所述偏心连接头的一端开设有中心连接孔，另一端开设有沿轴向延伸的开口槽，所述开口槽内沿径向可调节设置有钢滑块，所述钢滑块上开设有偏心连接孔；位于正向施焊结构梁筋一端的分段梁筋加工丝头，位于正向施焊结构梁筋另一端的分段梁筋作切平处理使其无锯齿；

D、正向施焊结构梁筋安装，正向施焊结构梁筋带丝头一端与可焊接套筒连接，另一端与混凝土梁的逆向施焊结构梁筋焊接；

E、超声波探伤焊缝检测，对型钢柱与大截面梁连接节点处的焊缝进行超声波探伤焊缝检测，保证焊缝焊透，焊缝表面平整。

进一步，所述钢滑块的两侧均固定设置有螺杆，开口槽的两侧对应开设与螺杆对应的安装槽，钢滑块的位置安装固定后通过螺母将钢滑块的位置固定。

进一步，钢滑块与开口槽的底部之间相隔形成容纳腔，偏心连接头的侧面还螺纹连接有螺钉，螺钉位于开口槽的端部，通过在钢滑块的外侧通道向容纳腔内填充钢珠，在钢滑块的位置进行调整时，通过容纳腔的外端开口朝内挤压钢柱以调节钢滑块的位置，螺纹旋紧螺钉使其将容纳腔的外端开口遮蔽避免钢柱滑出，最后通过螺杆与螺母拧紧将钢滑块的位置固定。

进一步，在步骤B中，对型钢柱在安装前，按照以下步骤对型钢柱锚栓进行测量控制，用经纬仪、水准仪和线锤先对定位套板进行安装定位测量；待型钢柱锚栓就位固定前进行测量，测量轴线位置、锚栓对角线和锚栓顶部标高；在第一次、第二次浇混凝土前后对锚栓进行测量校正；最后在混凝土凝固后进行锚栓的埋设成果测量，并在混凝土面弹出定位墨线。