[发明专利]型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法

权利要求书

1.型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、复测安装轴线，利用土建施工测量控制网和在结构层板面上弹设的定位墨线标识，作为对型钢柱锚栓埋设的测量控制基准，在定位支架上弹放轴线控制标识，并选支架上轴线四个角点作为标高控制点；

B、安装型钢柱，型钢柱在工厂分段加工完毕，按照吊装顺序运输至工地现场进行吊装；

C、加工正向施焊结构梁筋，所述正向施焊结构梁筋包括若干分段梁筋，相邻两分段梁筋之间在长度方向通过偏心连接头连接，所述偏心连接头的一端开设有中心连接孔，另一端开设有沿轴向延伸的开口槽，所述开口槽内沿径向可调节设置有钢滑块，所述钢滑块上开设有偏心连接孔；位于正向施焊结构梁筋一端的分段梁筋加工丝头，位于正向施焊结构梁筋另一端的分段梁筋作切平处理使其无锯齿；

D、正向施焊结构梁筋安装，正向施焊结构梁筋带丝头一端与可焊接套筒连接，另一端与混凝土梁的逆向施焊结构梁筋焊接；

E、超声波探伤焊缝检测，对型钢柱与大截面梁连接节点处的焊缝进行超声波探伤焊缝检测，保证焊缝焊透，焊缝表面平整；所述钢滑块的两侧均固定设置有螺杆，开口槽的两侧对应开设与螺杆对应的安装槽，钢滑块的位置安装固定后通过螺母将钢滑块的位置固定；钢滑块与开口槽的底部之间相隔形成容纳腔，偏心连接头的侧面还螺纹连接有螺钉，螺钉位于开口槽的端部，通过在钢滑块的外侧通道向容纳腔内填充钢珠，在钢滑块的位置进行调整时，通过容纳腔的外端开口朝内挤压钢柱以调节钢滑块的位置，螺纹旋紧螺钉使其将容纳腔的外端开口遮蔽避免钢珠滑出，最后通过螺杆与螺母拧紧将钢滑块的位置固定。

2.根据权利要求1所述的型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，其特征在于，在步骤B中，对型钢柱在安装前，按照以下步骤对型钢柱锚栓进行测量控制，用经纬仪、水准仪和线锤先对定位套板进行安装定位测量；待型钢柱锚栓就位固定前进行测量，测量轴线位置、锚栓对角线和锚栓顶部标高；在第一次、第二次浇混凝土前后对锚栓进行测量校正；最后在混凝土凝固后进行锚栓的埋设成果测量，并在混凝土面弹出定位墨线。

3.根据权利要求2所述的型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，其特征在于，步骤B中，型钢柱安装前对测量控制网进行复核，并依次检查钢柱地脚螺栓的预埋位置，校正偏差较大者，保证偏差值不超标，型钢柱起吊前，将吊索具、揽风绳、爬梯以及操作平台等固定在钢柱上，利用型钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊就位，采用单机回转法吊装，避免钢柱在地面拖动以及避免歪拉斜吊，型钢柱就位后，采用两台经纬仪跟踪测量，校正满足要求后紧固钢柱底部连接螺栓，上端四面拉揽风绳固定。

4.根据权利要求3所述的型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，其特征在于，正向施焊结构梁筋的丝头加工完成后，采用钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护。

5.根据权利要求1所述的型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，其特征在于，在可焊接套筒与型钢柱之间连接时，可焊接套筒有大倒角的一端面对型钢点焊，焊接时对称焊接 2 点，并保证套筒与型钢之间的间隙控制在 2mm以内。

6.根据权利要求5所述的型钢柱与大尺寸截面混凝土梁逆向施工加焊连接施工方法，其特征在于，在可焊接套筒焊接前将可焊接套筒用钢片进行遮盖。