[发明专利]一种提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法

权利要求书

1.一种提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，包括以下步骤：

将氧化率波动的铜钴混合矿原矿进行破碎、磨矿分级，以制成矿浆；

将所述矿浆进行反浮选，以获得炭质物及反浮选尾矿；

所述反浮选尾矿经正浮选，获得硫化铜精矿、氧化铜精矿、第一钴精矿及浮选尾矿；

混合并磁选所述炭质物及所述浮选尾矿，以获得第二钴精矿及第一最终尾矿；

焙烧并水淬所述硫化铜精矿，以获得水淬渣，浓密所述水淬渣，以获得第一高铜富液及水淬渣浓密底流；

搅拌浸出所述水淬渣浓密底流、所述氧化铜精矿、所述第一钴精矿及所述第二钴精矿，以获得第二高铜富液及浸后浓密底流；

CCD逆流洗涤所述浸后浓密底流，以获得低铜富液及CCD逆流洗涤底流，正浮选所述CCD逆流洗涤底流，以获得浸出渣精矿及第二最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，在所述将氧化率波动的铜钴混合矿原矿进行破碎、磨矿分级，以获得矿浆的步骤之后，还包括：

筛分所述矿浆，以将废渣从所述矿浆内分离。

3.根据权利要求1所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述矿浆中粒度小于0.074mm的占比为65％～75％。

4.根据权利要求1所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述正浮选所述反浮选尾矿，获得硫化铜精矿、氧化铜精矿、第一钴精矿及浮选尾矿步骤包括：

将所述反浮选尾矿混合第一浮选药剂，正浮选所述反浮选尾矿，获得所述硫化铜精矿及硫化铜尾矿；

将所述硫化铜尾矿混合第二浮选药剂，正浮选所述硫化铜尾矿，获得所述氧化铜精矿及氧化铜尾矿；

将所述氧化铜尾矿混合第三浮选药剂，正浮选所述氧化铜尾矿，获得所述第一钴精矿及所述浮选尾矿。

5.根据权利要求4所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述第一浮选药剂包括丁黄药及2#油。

6.根据权利要求4所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述第二浮选药剂包括硫化钠、丁黄药及2#油。

7.根据权利要求4所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述第三浮选药剂包括硫化钠、丁黄药及2#油。

8.根据权利要求1所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述混合并磁选所述炭质物及所述浮选尾矿，以获得第二钴精矿及第一最终尾矿的步骤包括：

将所述炭质物及所述浮选尾矿混合，获得待处理物，对所述待处理物进行弱磁除杂；

强磁粗选所述待处理物一次，强磁精选所述待处理物两次，以获得所述第二钴精矿及所述第一最终尾矿。

9.根据权利要求7所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，所述弱磁除杂的磁场强度为：0.07～0.09T，所述强磁粗选的磁场强度为：1.27～1.32T，所述强磁精选的磁场强度为：1.07～1.12T。

10.根据权利要求4所述的提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，其特征在于，在所述CCD逆流洗涤所述浸后浓密底流，以获得低铜富液及CCD逆流洗涤底流，正浮选所述CCD逆流洗涤底流，以获得浸出渣精矿及第二最终尾矿的步骤之后，还包括：

将所述浸出渣精矿混合所述第一浮选药剂，正浮选所述浸出渣精矿，获得所述硫化铜精矿及硫化铜尾矿。