[发明专利]一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定方法

说明书

本发明公开了一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定方法，涉及海洋工程技术领域。包括大尺寸线管和固定安装在大尺寸线管上的泄放阀门，所述大尺寸线管上位于泄放阀门的两侧分别固定安装有管线抱卡，所述泄放阀门上固定安装有法兰抱卡，所述管线抱卡和法兰抱卡固定连接。通过本发明的固定方法，使得泄放阀门操作过程中产生的外力，可以通过法兰抱卡、耳板连接片和管线抱卡传递到大尺寸线管上，从而保护大尺寸线管、管座与连接法兰之间焊接口薄弱点不被外力损坏，进而减少了泄放阀门操作过程中，管座与连接法兰焊接口该处薄弱点损坏所带来的系统风险，同时减少了建造过程中现场焊接的补漆作业，也降低了现场补漆施工难度。

技术领域

本发明涉及海洋工程技术领域，具体为一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定方法。

背景技术

海洋石油平台和FPSO集成模块上会设计大量的工艺管线，工艺管线连接于设备之间，用于运送和传输流体介质。为了满足管线的低点排放和高点放空的工艺要求，管线上通常会设计一些泄放阀门，以满足管道系统运行和维修过程中的泄放需求。

对于大尺寸线管上设计的泄放阀门，通常是在大尺寸线管上开孔，并焊接一个管座，然后管座后焊接法兰，法兰后接一个阀门，阀门后安装一个盲板。生产工程中需要泄放时，拆卸末端盲板，打开阀门，即可进行泄放。在生产过程中，会不定期多次的操作此泄放阀门。由于管座连接法兰的焊接连接口位置属于薄弱点，操作过程中可能会因为外力造成损坏并产生管道系统泄漏而造成事故。

如对阀门进行支撑固定，需要在甲板面或者上部结构上生根型钢支架，这样会遮挡阀门的操作维修空间，同时泄放阀门的固定支架生根位置会受主管线的遮挡，所以以往通常的做法是泄放阀门未做固定。但这样在长时间的生产过程中，管座连接法兰的位置容易在阀门的操作时，在外力的作用下破坏，进而引发生产事故，为此提出一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定结构，包括大尺寸线管和固定安装在大尺寸线管上的泄放阀门，所述大尺寸线管上位于泄放阀门的两侧分别固定安装有管线抱卡，所述泄放阀门上固定安装有法兰抱卡，所述管线抱卡和法兰抱卡固定连接。

本技术方案中优选的，所述大尺寸线管上焊接有管座，所述泄放阀门和管座通过连接法兰螺栓连接。

本技术方案中优选的，所述法兰抱卡和管线抱卡均呈半圆形环状结构，且法兰抱卡和管线抱卡分别通过第二连接螺栓和第一连接螺栓螺纹固定。

本技术方案中优选的，所述法兰抱卡上固定连接有第二抱卡耳板，所述管线抱卡上固定连接有第一抱卡耳板，所述第二抱卡耳板和第一抱卡耳板之间焊接有耳板连接片。

本技术方案中优选的，所述法兰抱卡内部设置有法兰橡胶垫，所述管线抱卡内部设置有管线橡胶垫。

结合上述的大尺寸管线分支泄放阀门的固定结构，本发明提出一种大尺寸管线分支泄放阀门的固定方法，其固定步骤如下：

第一步：首先根据大尺寸线管的管径预制管线抱卡，每套管线抱卡分为对称上下两个部分；

第二步：在管线抱卡上适当的位置预制第一抱卡耳板，每套管线抱卡上设置两个第一抱卡耳板，第一抱卡耳板焊接时需有一定的斜向上的角度，且与管线抱卡之间连续焊；

第三步：根据泄放阀门连接的连接法兰尺寸，预制法兰抱卡，每套法兰抱卡分为对称的左右两个部分；

第四步：在法兰抱卡上适当的位置预制第二抱卡耳板，每套法兰抱卡设置四个第二抱卡耳板，第二抱卡耳板焊接时需有一定的斜向下的角度，且与法兰抱卡之间连续焊；

第五步：预制一定长度的耳板连接片，耳板连接片预制时应留一定的调节余量，以便现场连接时切割调整；