[发明专利]一种大尺寸方圆变径管制作方法

权利要求书

1.一种大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、根据设计图纸对方圆变径管进行展开放样，并根据展开放样图将方圆变径管分成四块三角板和四块异形板；

步骤二、分别对四块三角板和四块异形板进行下料，其中将所述异形板分解成一个扇形板和多个扇环形板进行下料；

步骤三、将所述扇形板及多个所述扇环形板分别进行卷弧成型；

步骤四、将卷弧成型后的扇形板和扇环形板拼接成弧状异形板；

步骤五、根据设计图纸将四块三角板和四块弧状异形板拼接成方圆变径管。

2.根据权利要求1所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，所述步骤二中，将尺寸相同的多个扇环形板进行排版，使任意相邻两个扇环形板通过侧边连接在一起，且在最外侧的两个扇环形板的侧边处预留出预设宽度的引圆板，然后将连接在一起的多个扇环形板及两侧的引圆板进行整体切割下料。

3.根据权利要求2所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，所述扇形板和扇环形板均采用等离子切割机进行切割下料，在对所述连接在一起的多个扇环形板及两侧的引圆板进行整体切割下料之前，先在待切割板材上进行喷粉，检查数据尺寸是否正确，准确无误后在相邻扇环形板的侧边连接线上打上多个冲眼进行标记。

4.根据权利要求3所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，所述步骤三中，对所述扇形板及扇环形板进行卷弧前，先根据设计图纸在电脑上建立方圆变径管的模型，然后在所述模型上测量出异形板各个分割处的弦长、弦高以及圆弧半径数据，再根据在所述模型上测量出的圆弧半径数据对扇形板及扇环形板进行卷弧，其中，所述扇环形采用卷板机进行卷弧，且以扇环形板上的小圆弧半径数据进行卷弧。

5.根据权利要求4所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，在对所述连接在一起的多个扇环形板卷弧时，先将最中间位置的扇环形板进行卷弧，然后根据该扇环形板两侧的冲眼标记将该扇环形板切割下来，再依次卷制剩余的扇环形板。

6.根据权利要求5所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，对所述扇形板卷弧时，先在扇形板上画出素线，然后用压力机对着素线进行折弯卷弧。

7.根据权利要求5所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，所述扇环形板卷弧完成后，在所述扇环形板的小圆弧一端设置一支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接在所述扇环形板的小圆弧的两端。

8.根据权利要求7所述的大尺寸方圆变径管制作方法，其特征在于，所述步骤四中，选用一预设宽度的钢板作为用于拼接弧状异形板的地胎板，在所述地胎板上放出弧状异形板的地样，所述地样包括弧状异形板的两个侧边线；

将卷弧后的扇形板的顶角处固定在所述地样的两侧边线的相交处，所述扇形板的圆弧端放置在地样的两个侧边线之间；

将卷弧后的与所述扇形板连接的第一扇环形板放置在地样上，并使其小圆弧端的圆弧的两个端点与地样上的两个侧边线对齐并固定；

在所述地胎板上安装一门型框架，所述门型框架的下端滑动连接在所述地胎板上，将所述门型框架移动至所述扇形板的圆弧端的上方，在所述门型框架与所述扇形板之间设置一千斤顶，使用该千斤顶将扇形板的圆弧端压制至与第一扇环形板的小圆弧端相吻合后将二者点焊固定；

将卷弧后的与第一扇环形板连接的第二扇环形板放置在地样上，并使第二扇环形板的小圆弧端的圆弧的两个端点与地样上的两个侧边线对齐并固定；将所述门型框架移动至第一扇环形板的大圆弧端的上方，在所述门型框架与第一扇环形板之间设置千斤顶，使用千斤顶将第一扇环形板的大圆弧端压制至与第二扇环形板的小圆弧端相吻合后将二者点焊固定；

使用相同方法拼装剩余的扇环形板，完成弧状异形板的拼装。