[发明专利]一种控制发动机冷却水管流量结构在审
申请号: | 202210036264.7 | 申请日: | 2022-01-13 |
公开(公告)号: | CN114458851A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 董敏;白永洁;杨棵雷 | 申请(专利权)人: | 宁波福士汽车部件有限公司 |
主分类号: | F16L41/03 | 分类号: | F16L41/03;F16L21/02 |
代理公司: | 宁波协众智库专利代理事务所(普通合伙) 33425 | 代理人: | 胡少林 |
地址: | 315145 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 发动机 冷却 水管 流量 结构 | ||
1.一种控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,包括冷却水管和多条分流管,所述冷却水管包括第一接管段(1)和第二接管段(2),所述第一接管段(1)和所述第二接管段(2)相连通,所述第一接管段(1)的端部形成第一接口(11),所述第二接管段(2)的端部形成第二接口(21);所述第一接管段(1)和所述第二接管段(2)的折弯连接段上设有第一分流管(3),所述第一分流管(3)内镶嵌有套管(8),所述套管(8)通过缩小所述第一分流管(3)内的流通内径,从而降低所述第一分流管(3)内冷却液的流通量。
2.根据权利要求1所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述套管(8)通过所述第一分流管(3)的第一分流接口(31)伸入所述第一分流管(3)内,并通过压缩所述第一分流管(3)使所述套管(8)固定在所述第一分流管(3)内,所述套管(8)面向所述第一分流接口(31)一侧的端部开有通孔(81),从而使得制冷剂能够通过所述通孔(81)穿过;所述第一分流管(3)用于和暖风芯体连接,从而实现冷却测试。
3.根据权利要求2所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述通孔(81)的孔径为1mm至7mm;所述套管(8)为圆筒状结构,并且所述套管(8)的内径由所述通孔(81)一端向内逐步增大。
4.根据权利要求2所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述第一分流接口(31)的外端面形成有第一环形斜面,所述第一环形斜面与所述第一分流管(3)的直壁面之间存在夹角a,所述第一分流管(3)的外侧面上位于所述第一分流接口(31)和所述套管(8)之间设有第一凸环(32)。
5.根据权利要求4所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述夹角a的角度为11°至15°,所述第一凸环(32)与所述第一分流接口(31)端面的距离A为31.3 mm至33.3mm,所述第一分流接口(31)沿轴向的长度B为5.5 mm至6.5mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述第一接管段(1)上连接有第二分流管(5),所述第二分流管(5)与所述第一接管段(1)垂直连接;所述第二接管段(2)上连接有第三分流管(4),所述第三分流管(4)通过弯管连接于所述第二接管段(2)上,并位于所述第二接口(21)处。
7.根据权利要求6所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述第二分流管(5)的端部形成有第二分流接口(51),所述第二分流接口(51)的外端面形成有第二环形斜面,所述第二环形斜面与所述第二分流管(5)的直壁面之间存在夹角b,所述夹角b为11°至15°;所述第二分流接口(51)的沿轴向的长度E为6.5 mm至7.5mm;所述第二分流管(5)的外径D为20mm;所述第二分流接口(51)的端面距离所述第一接管段(1)的中心距离C为50 mm。
8.根据权利要求6所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述第三分流管(4)的端部形成有第三分流接口(41),所述第三分流接口(41)的外端面形成有第三环形斜面,所述第三环形斜面与所述第三分流管(4)的直壁面之间存在夹角r,所述夹角r为11°至15°;所述第三分流管(4)的外侧面上设有第二凸环(42),所述第二凸环(42)距离所述第三分流接口(41)的端面距离H 为30mm至32mm;所述第三分流接口(41)的沿轴向的长度I为6.5mm至7.5mm。
9.根据权利要求6所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述第一接管段(1)上靠近所述第一接口(11)处连接有第一安装支架(6),所述第二接管段(2)上连接有第二安装支架(7),所述第一安装支架(6)和所述第二安装支架(7)上设有安装孔;所述第一接管段(1)和所述第二接管段(2)的折弯连接段上设有避让槽(12)。
10.根据权利要求1所述的控制发动机冷却水管流量结构,其特征在于,所述第二接口(21)处连接有连接头(9),所述连接头(9)套接固定于所述第二接管段(2)上,所述连接头(9)端口的外壁面上设有环形凹槽(91),所述环形凹槽(91)内设有O型密封圈(10),所述O型密封圈(10)套接夹紧在所述环形凹槽(91)内,并突出与所述连接头(9)的外壁面。
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