[实用新型]一种大尺寸面板脱泡承载平台有效

专利信息
申请号: 202121107474.8 申请日: 2021-05-24
公开(公告)号: CN214897346U 公开(公告)日: 2021-11-26
发明(设计)人: 高军鹏;康宏刚;李世杰;张立文 申请(专利权)人: 深圳市易天自动化设备股份有限公司
主分类号: G09F9/30 分类号: G09F9/30;B65G47/74
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518104 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 尺寸 面板 脱泡 承载 平台
【权利要求书】:

1.一种大尺寸面板脱泡承载平台,包括至少二个,上下间隔地设置在加压脱泡机的加压脱泡腔内,其特征在于:包括支板(311)、支撑限位组件、驱动组件及承载顶升组件,其中,上述支板(311)水平设置,支撑限位组件设置于支板(311)的两侧;上述驱动组件沿支板(311)的侧边方向设置,驱动组件上设有料盘(33),料盘(33)经驱动组件驱动而沿直线方向来回运动;上述承载顶升组件沿支板(311)的侧边方向设置,承载顶升组件从下方支撑料盘(33),并通过旋转将料盘(33)向上顶起,料盘(33)贴紧上一个承载平台的底壁或加压脱泡腔的顶壁,使形成独立密封的腔体,并经支撑限位组件支撑限位;料盘内放置的待脱泡面板随料盘滑入脱泡空间内,在脱泡空间密封腔体内进行加压脱泡。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的支板(311)上设有两条滑轨(314),两滑轨(314)沿支板(311)的侧边方向平行间隔设置,且直线延伸至支板(311)外侧;上述料盘(33)可滑动地设置在滑轨(314)上。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的支撑限位组件包括侧支板(312)及支块(313),其中,上述侧支板(312)包括至少二块,侧支板(312)沿支板(311)侧边方向间隔设置,侧支板(312)的内壁上垂直设有至少二根限位柱,限位柱水平向内侧延伸;上述支块(313)包括至少二块,支块(313)竖直设置在支板(311)上,支块(313)的顶部内侧设有台阶支撑面,且台阶面的高度低于限位柱的高度。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的承载顶升组件包括气缸(315)、连杆(316)、推杆(317)、支撑辊(318)、支撑凸条(319)及支座(320),其中,上述气缸(315)设置在支板(311)的端部;上述连杆(316)沿支板(311)的端边方向设置,且通过连接块与气缸(315)的输出端可转动地连接;上述支撑辊(318)包括至少二根,支撑辊(318)平行间隔地设置在支板(311)上方,且沿支板(311)侧边方向延伸,支撑辊(318)的两端经设置于支板(311)上的支座(320)支撑,且支撑辊(318)绕支座(320)可转动地连接。

5.根据权利要求4所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的支撑凸条(319)设置在支撑辊(318)上,且支撑凸条(319)向外凸起至支撑辊(318)外。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的推杆(317)包括至少二根,推杆(317)的一端可转动地连接在连杆(316)上,另一端与支撑辊(318)的端部固定连接;气缸(315)通过驱动连杆(316)旋转,带动各推杆(317)同步旋转,推杆(317)带动各支撑辊(318)旋转运动,使支撑辊(318)上的支撑凸条(319)从下方抵住料盘后,将料盘支撑顶起,料盘顶起后经支块(313)的台阶面支撑,并经侧支板内侧的限位柱限位。

7.根据权利要求6所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的驱动组件包括电机(321)、丝杆及丝杆座,其中,上述电机(321)设置在支板(311)的端部;上述丝杆沿直线方向设置在支板(311)的中部,且与电机(321)的输出端连接,电机驱动丝杆旋转运动;上述丝杆座套设在丝杆上,丝杆旋转运动带动丝杆座沿丝杆方向直线运动。

8.根据权利要求7所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的料盘(33)包括盘体(331)、支台(332)、密封圈(334)及气孔(333),其中,上述盘体(331)为板状结构,盘体(331)内设有向内凹陷的置物空间;上述支台(332)水平设置在置物空间内,待脱泡的面板放置在支台(332)内,经支台(332)支撑。

9.根据权利要求8所述的一种大尺寸面板脱泡承载平台,其特征在于:所述的置物空间的外沿设有向内凹陷的密封槽;上述密封圈(334)嵌设在密封槽内,且向上凸起至密封槽上方;上述气孔(333)包括至少二个,气孔(333)设置在密封槽与支台(332)之间;盘体(331)的底部与丝杆套连接,且与滑轨(314)可滑动地连接,盘体(331)经丝杆套带动沿滑轨(314)直线滑动;支撑辊(318)旋转,使支撑凸条(319)从下方抵住盘体(331),并上顶盘体(331),使密封圈(334)与上一层脱泡空间的盘体(331)底壁或脱泡腔(3)的顶壁贴合,形成独立的密封空间;上述气孔(333)连通该密封空间与外部的加压装置,以便形成强压环境。

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