[发明专利]一种提高高水分煤种带负荷能力的方法

说明书

一种提高高水分煤种带负荷能力的方法，当制粉系统干燥出力不能满足机组带负荷能力要求时，首先根据磨煤机内的煤质参数和磨煤机运行参数按照《DL/T 5145‑2012火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》进行热平衡计算，并根据热平衡计算结果得出磨煤机终端干燥剂的含湿量、水露点温度以及磨煤机出口温度与水露点的偏差，对制粉系统的初始运行状态进行全面评估，确定是否具有提高制粉系统干燥出力的空间；然后协调制粉系统带负荷和安全运行要求以及制粉系统运行参数对锅炉燃烧的影响，根据初始状态分别给出了制粉系统运行参数优化的技术路线。通过本发明方法提高了火力发电厂机组运行的安全性和经济性，可用于机组的实时智能优化运行或者磨煤机选型设计。

技术领域

本发明涉及磨煤机运行优化技术领域，具体涉及一种高水分煤的中速磨煤机出口温度控制方法及其与其它制粉系统运行参数的协调优化调整，适用于采用热空气干燥的中速磨直吹式制粉系统，且磨煤机出口温度t₂55℃、机组不能带负荷的情况。

背景技术

由于中速磨煤机具有系统简单、研磨能力强、操作简便、控制灵活、检修工作量少等诸多优点，越来越多的工程项目采用中速磨磨制褐煤。但中速磨磨制高水分褐煤容易出现干燥出力不足问题，导致机组带负荷能力差。

《DL/T 5145-2012火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》规定中速磨直吹式制粉系统磨制褐煤时：(1)为了防止制粉系统爆炸，磨煤机出口温度最高允许值t_2max为60-70℃；(2)磨煤机出口最低温度不低于60℃，即t_2min＝60；(3)核算磨煤机出口风粉混合物水露点温度，磨煤机出口温度t₂大于水露点温度2℃，以免引起煤粉管道的堵塞，即t₂≥t_dp+2。

目前，部分电厂尝试将磨煤机出口温度t₂降低到55℃的水平，取得了良好的运行效果，在不增加一次风率的基础上通过运行参数优化很好地解决了高水分褐煤的干燥问题，提高了机组的带负荷能力。但t₂具体控制在哪个数值以及制粉系统的其它运行参数如何协调，并没有明确的技术路线，大多凭借运行经验，不能起到很好的示范作用。且煤质变化和运行参数变化都将影响磨煤机出口的水露点温度，随意降低磨煤机出口温度或者制粉系统其它参数调整不合理，可能导致磨煤机出口温度低于水露点温度，不利于机组的安全运行。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种提高高水分煤种带负荷能力的方法，提高了火力发电厂机组运行的安全性和经济性，可用于机组的实时智能优化运行或者磨煤机选型设计。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:

一种提高高水分煤种带负荷能力的方法，包括如下步骤：

第一步:获取已知参数，包括如下：

1)磨煤机内的煤质参数：全水分M_t，％；收到基灰分A_ar，％；干燥无灰基挥发分V_daf，％；收到基碳C_ar，％；收到基氢H_ar，％；收到基氮N_ar，％；收到基氧O_ar，％；收到基硫S_t,ar，％；

2)磨煤机运行参数：磨煤机磨制煤量B_m，t/h；磨煤机通风量FL，t/h；磨煤机出口温度t₂，℃，70℃≥t₂55℃；磨煤机进口温度t₁，℃(通常此时磨煤机的通风量FL＝FL_max，磨煤机进口温度t₁＝t_1max，通常根据运行规程的磨煤机出口温度限制要求，运行人员已无增加出力的手段)；

3)设备限制参数：磨煤机最大通风量FL_max，t/h；磨煤机进口最高温度t_1max；