[发明专利]一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)根据待制备的天线反射面材料的热膨胀系数，选取对应的模具材料；

(2)根据步骤(1)所选模具材料计算模具型面精度指标；

其中，计算公式为：D_模＝D×(al_碳/al_碳模)×(T_固-T_室)/2T_固模具型面精度指标要求；

式中，D_模为模具的设计型面精度指标要求，一般模具加工型面精度应不大于它；

D：反射面设计型面精度指标值；

al_碳：碳纤维复合材料的热膨胀系数；

al_碳模：模具材料的热膨胀系数；

T_固:反射面成型最高温度；

T_室：现场环境温度；

(3)利用步骤(1)所选模具材料、步骤(2)所得模具型面精度指标设计并加工成型模具；

(4)根据所得成型模具设计并加工铺层角度定位工装；

(5)确定待制备的天线反射面材料的口径要求及型面精度要求，获取正六边形蜂窝块边长尺寸参数；

(6)加工等高的蜂窝芯块，并于成型模具上进行蜂窝芯块拼接；

(7)对拼接完成的蜂窝芯块进行固化、封装、抽真空、加热处理，获取加热预成型的蜂窝芯；

(8)通过铺层角度定位工装定位铺层角度，并进行蜂窝芯外面板铺层；

(9)通过热压罐固化成型方法进行外面板固化；

(10)通过铺层角度定位工装定位铺层角度，并进行蜂窝芯内面板铺层；

(11)通过热压罐固化成型方法进行内面板固化；

(12)制备指定数量的工艺预埋件；

(13)将蜂窝芯、工艺预埋件、外面板、内面板进行蜂窝夹层结构复合装配；

(14)通过结构胶对复合装配后蜂窝芯反射面封装及固化成型；

(15)于工艺预埋件中拧入螺丝进行天线反射面材料脱模处理；

(16)对脱模后天线反射面材料进行高温去应力试验，并检测天线反射面材料的型面精度，若型面精度要求达标，则完成制备，否则返回步骤(6)重新进行蜂窝芯块拼接直至型面精度要求达标。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于：

所述蜂窝芯块通过结构胶进行拼接。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于：

所述工艺预埋件数量不少于8件。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于：

所述天线反射面材料为碳纤维蜂窝夹层结构的固面反射器，外形尺寸为投影直径大于1m的固面反射器，夹层结构厚度不小于12mm。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于：

所述天线反射面材料型面精度RMS优于0.08mm，RMS为均方根误差。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于：

所述天线反射面材料于热真空实验、力学实验后型面精度变化值小于0.05mm。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸固面天线反射面高精度成型制备方法，其特征在于：

所述天线反射面材料的反射面为蜂窝芯夹层结构裸面。