[发明专利]一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法

权利要求书

1.一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法，其特征在于：其中铜镉渣中主要成分含量以重量百分比计为：Zn：36-42％、Cu：5-7％、Cd：15-18％，回收步骤包括：

S1、铜镉渣浸出：铜镉渣经球磨浆化后输送至浓密机进行液固分离，液固分离后将浓密机底流渣泵入浸出槽，加入铜镉渣酸洗矿浆滤液或硫酸锌溶液电积废液至矿浆液固体积比为3-5:1；开蒸气加热，同时缓慢加入浓硫酸，当矿浆pH≤2.5时，停止加酸，反应过程中当pH值升至3.5时，补加浓硫酸至pH值为2.5，停止加酸，重复上述浓硫酸加入过程，当矿浆pH值稳定在2.5-3.5之间30min以上不变时，结束铜镉渣浸出作业，得到铜镉渣浸出矿浆；

S2、镉绵一次置换：将步骤S1中铜镉渣浸出矿浆进行压滤，滤液进入一次置换槽，在一次置换过程中，加入230-260Kg的锌粉，一次置换反应20-30分钟后，观察镉绵为烟灰色絮状物，能够抱团、自然沉降，表示一次置换反应结束，产出一次海绵镉，将镉绵进行堆至氧化区进行自然氧化，最终得到自然氧化后的镉绵；

S3、镉绵酸溶：将步骤二中自然氧化后的镉绵投入到酸溶槽，然后加水到酸溶槽，所述水与镉绵的液固体积比为3-4:1，然后搅拌，开蒸气加热，同时缓慢均匀地加入浓硫酸进行酸溶，当矿浆pH＝1.5时，停止加酸，反应过程中当pH值升至2.5时，补加浓硫酸至pH值为2.5，停止加酸，重复上述浓硫酸加入过程，要勤测PH值，当矿浆pH值稳定在2.5半小时不变化时即可结束镉绵酸溶作业，得到镉绵酸溶矿浆，然后停止搅拌，开始压滤，得到的滤渣A和滤液A，滤渣A作为中间渣销售,滤液A进入镉绵二次置换工序；

S4、二次置换：将步骤三中滤液A进入镉绵二次置换工序，直接加锌粉进行置，将锌粉快频、均匀加入二次置换槽内进行置换反应，反应时间控制在20-30分钟，观察镉绵为烟灰色絮状物，能够抱团、自然沉降，表示二次置换反应结束，反应结束后，停止搅拌自然沉降后，打开二次置换底流阀，得到的滤渣B和滤液B，滤液B为贫镉液，返回浸出工序。滤渣B即为镉绵，将镉绵进行压团操作，压团结束后，将镉团粗炼后得到粗镉，粗镉可作为产品销售。

2.根据权利要求1所述的一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法，其特征在于：所述步骤S1中，整个浸出反应温度为80-90℃，反应时间6-8h。

3.根据权利要求1所述的一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法，其特征在于：所述步骤S2中，一次置换反应20-30分钟后，观察镉绵为烟灰色絮状物，能够抱团、自然沉降，表示一次置换反应结束。

4.根据权利要求1所述的一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法，其特征在于：所述步骤S3中，镉绵与水的体积比为1:3-4，可以使浓硫酸更加充分的与镉绵中的锌、镉反应，使未被浸出的锌、镉与浓硫酸反应，降低了滤渣中含锌、镉杂质含量。镉绵作业反应温度为80-90℃，反应时间4-5h,根据金属标准电极电位和金属氧化物的特性可知金属锌、镉及其氧化物均能溶解在稀酸中。利用铜镉渣中锌、镉及其氧化物易溶于硫酸的原理将镉绵中的锌、镉溶解，温度80℃-90℃时，反应速度加快，反应更为剧烈。

5.根据权利要求1所述的一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法，其特征在于：所述步骤S4中，二次置换的操作采用循环置换，多次少量加入锌粉，使镉充分反应，置换达到完全,根据金属标准电极电位的不同，活泼金属能置换出不活泼金属的原理，用锌粉置换镉。