[实用新型]一种适用于不同尺寸电路板焊盘的石英晶体

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同尺寸电路板焊盘的石英晶体，石英晶体固定在基板的正面，所述基板背面设置有与电路板焊盘位置相匹配的电路板焊脚，所述电路板焊脚与石英晶体之间通过线路连接。本实用新型将石英晶体通过石英晶体焊脚焊接在基板上，再将基板通过电路板焊脚焊接在电路板的焊盘上，并将电路板焊脚和石英晶体焊脚之间通过线路相连，通过改变电路板焊脚在基板上的位置，使电路板焊脚与电路板焊盘位置对应，即可使石英晶体适应各类型不同尺寸电路板的焊盘，无需对石英晶体不同规格的基座开模，大幅降低了石英晶体的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及电子元件安装领域，具体是一种适用于不同尺寸电路板焊盘的石英晶体。

背景技术

石英晶体是一种重要的电子材料，不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器，在稳频和选频方面都有突出的优点。

由于电路板的焊盘尺寸是固定的，当振荡器或谐振器等石英晶体焊盘的尺寸与电路板焊盘尺寸不对应时，往往需要重新开模对石英晶体尺寸进行重新设计使其与电路板的焊盘尺寸对应，然而当石英晶体尺寸极小时，开模难度大，且成本高，大幅提高了石英晶体的安装成本，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种适用于不同尺寸电路板焊盘的石英晶体。本实用新型通过将基板作为衔接件，即可使石英晶体适应各类型不同尺寸电路板的焊盘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于不同尺寸电路板焊盘的石英晶体，石英晶体固定在基板的正面，所述基板背面设置有与电路板焊盘位置相匹配的电路板焊脚，所述电路板焊脚与石英晶体之间通过线路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板正面设置有与石英晶体焊盘位置相匹配的石英晶体焊脚，所述石英晶体通过石英晶体焊脚焊接在基板上，石英晶体焊脚和电路板焊脚之间通过线路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石英晶体焊脚与电路板焊脚数量相等且连接关系一一对应，所述基板板身内开设有走线通道，线路布置在走线通道内将对应的石英晶体焊脚和电路板焊脚连接起来，所述走线通道彼此位置避让。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板为双层基板，两层基板的相邻面上均开设有走线槽，两层基板贴合固定在一起，走线槽彼此围合形成走线通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石英晶体焊脚和电路板焊脚均由镀镍层和镀金层组成，镀镍层位于镀金层和基板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀镍层厚度为1.27-8.89um。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀金层厚度不低于0.1um。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板为陶瓷基板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石英晶体焊脚和电路板焊脚通过电镀工艺涂设在基板表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石英晶体焊脚数量不低于两个，且至少有一个石英晶体焊脚上开设有便于识别方向的缺口；所述电路板焊脚数量不低于两个，且至少一个电路板焊脚上开设有便于识别方向的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将石英晶体通过石英晶体焊脚焊接在基板上，再将基板通过电路板焊脚焊接在电路板的焊盘上，并将电路板焊脚和石英晶体焊脚之间通过线路相连，通过改变电路板焊脚在基板上的位置，使电路板焊脚与电路板焊盘位置对应，即可使石英晶体适应各类型不同尺寸电路板的焊盘，无需对石英晶体不同规格的基座开模，大幅降低了石英晶体的制造成本。