[实用新型]一种用于大尺寸电极的自动研磨装备有效
| 申请号: | 202021377355.X | 申请日: | 2020-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN212553296U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 金卫明;宋微;朱传兵;亓露 | 申请(专利权)人: | 芜湖通潮精密机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B37/00 | 分类号: | B24B37/00;B24B41/02;B24B45/00 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 吴慧 |
| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 尺寸 电极 自动 研磨 装备 | ||
1.一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:包括研磨加工台(1)、X轴横梁(2)、Y轴横梁(3)和Z轴研磨机构(4),所述X轴横梁(2)设置在研磨加工台(1)的左右两边,Y轴横梁(3)横跨研磨加工台(1)滑动连接在X轴横梁(2)上,Z轴研磨机构(4)滑动连接在Y轴横梁(3)上,所述研磨加工台(1)采用钢材制成。
2.如权利要求1所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述X轴横梁(2)上设有导轨Ⅰ(21)和连接板(22),导轨Ⅰ(21)设置在X轴横梁(2)的上端面,连接板(22)滑动连接在导轨Ⅰ(21)上,X轴横梁(2)的下端通过工字钢连接在研磨加工台(1)上。
3.如权利要求2所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述Y轴横梁(3)的端部连接在X轴横梁(2)的连接板(22)上,Y轴横梁(3)包括齿条固定梁(31)、导轨固定梁(32)、齿条、导轨Ⅱ(34)、电机安装座Ⅰ(33)和用于驱动Y轴横梁(3)沿X轴横梁(2)运动的电机Ⅰ(35),电机Ⅰ(35)安装在电机安装座Ⅰ(33)上,齿条安装在齿条固定梁(31)上,齿条与电机Ⅰ(35)的输出轴连接,导轨Ⅱ(34)安装在导轨固定梁(32)上,Z轴研磨机构(4)滑动连接在导轨Ⅱ(34)上。
4.如权利要求3所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述Z轴研磨机构(4)包括控制研磨结构在Z轴方向运动的Z轴模组(41)、研磨头(42)、滑台连接板(43)、用于驱动研磨头(42)工作的电机Ⅱ(44)和电机安装座Ⅱ(45),滑台连接板(43)连接在Y轴横梁(3)的导轨Ⅱ(34)上,滑台连接板(43)上设有与Y轴横梁(3)上的齿条啮合的齿轮。
5.如权利要求4所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述Z轴模组(41)通过导轨滑动连接在滑台连接板(43)上,Z轴模组(41) 的下端与电机安装座Ⅱ(45)连接,电机Ⅱ(44)安装在电机安装座Ⅱ(45)上,电机Ⅱ(44)的输出轴与研磨头安装座(46)连接,研磨头(42)安装在研磨头安装座(46)上。
6.如权利要求5所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述Z轴研磨机构(4)还包括固定板(47),固定板(47)位于电机安装座Ⅱ(45)的下方,固定板(47)上设有导柱(471),电机安装座Ⅱ(45)上设有导套(451),导柱(471)插接在导套(451)中。
7.如权利要求4至6任意一项所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:在所述电机安装座Ⅱ(45)与研磨头安装座(46)之间还设有联动机构,联动机构包括X联动板(51)、Y联动板(52)、联动轴(53)和偏心块(10),偏心块(10)的一侧连接在电机Ⅱ(44)的输出轴上,偏心块(10)的另一侧与联动轴(53)连接,X联动板(51)和Y联动板(52)上下排列布置,Y联动板(52)上设有中心导柱,联动轴(53)联动轴(53)穿过固定板(47)和X联动板(51)的中心通孔与中心导柱连接,研磨头安装座(46)连接在Y联动板(52)底端。
8.如权利要求1至5任意一项所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述研磨加工台(1)上与X轴横梁(2)相邻的两条边上设有挡水板(11),挡水板(11)与研磨加工台(1)连接的一侧设有卡扣,卡扣上设有安装孔,挡水板(11)通过紧固件与卡扣上的安装孔配合连接在研磨加工台(1)的框架(12)上。
9.如权利要求8所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述研磨加工台(1)包括框架(12)和工作台面(13),工作台面(13)安装在框架(12)的上端,框架(12)的下端固定连接在地面上,框架(12)与工作台面(13)之间为焊接一体精加工成型,在工作台面(13)的四周设有溢流槽。
10.如权利要求9所述的一种用于大尺寸电极的自动研磨装备,其特征在于:所述工作台面(13)上设有水平垫块(131)和中心垫块(132),中心垫块(132)位于工作台面(13)的中心,水平垫块(131)布满工作台面(13),水平垫块(131)上设有通孔,中心垫块(132)上设有中心孔,在中心孔的四周设有溢流槽。
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