[实用新型]一种汽车活塞尺寸自动检测机有效
申请号: | 202020062565.3 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN211538616U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 李江锋 | 申请(专利权)人: | 苏州仟墨智能设备有限公司 |
主分类号: | B07C5/10 | 分类号: | B07C5/10;G01B11/00;G05B19/05 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 孙永智 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 活塞 尺寸 自动检测 | ||
1.一种汽车活塞尺寸自动检测机,包括由亚克力板及铝型材支架(1)安装而成的矩形检测柜体,所述检测柜体内部通过两块亚克力板从上至下依次分为检测层、下料层、主控层,所述主控层内设有一工控机(2),其特征在于:
所述铝型材支架(1)上通过一第一滑台组件(601)安装有一位于检测层的图像采集组件(6),所述图像采集组件(6)包括两倾斜向下相对设置的带光学镜头的相机(603);
所述检测层的底部亚克力板上安装有一上料机构(3),所述上料机构(3)的尾端处依次设有一竖直向上的推料块(11)、一水平检测台(10)、一分料机构(7),且检测台(10)位于两相机(603)的视线交汇处;
所述分料机构(7)的下方连通有位于下料层的第一下料机构(4)、第二下料机构(5);
所述上料机构(3)的尾端处还设有一检测机构(8),所述检测机构(8)包括检测组件(8A)和内光源组件(8B),所述检测组件(8A)、内光源组件(8B)分别位于检测台(10)的两端处;
所述检测组件(8A)包括光栅尺(803)及探针(804),所述内光源组件(8B)包括与探针(804)相配合对应的内置圆柱光源及光源管(807)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车活塞尺寸自动检测机,其特征在于,所述上料机构(3)、第一下料机构(4)、第二下料机构(5)均包括两侧挡板及设置在两侧挡板之间的传送带,所述第一下料机构(4)、第二下料机构(5)的端部均设有物料暂存盒。
3.根据权利要求1所述的一种汽车活塞尺寸自动检测机,其特征在于,所述第一滑台组件(601)采用气动直线滑台,所述第一滑台组件(601)的一侧通过矩形板件安装在铝型材支架(1)上,另一侧固定有一用于安装两相机(603)的矩形挂板(602),两相机(603)之间的倾斜角度为120度。
4.根据权利要求3所述的一种汽车活塞尺寸自动检测机,其特征在于,所述挂板(602)通过两支撑架(9)支撑,两所述支撑架(9)呈倒T型结构,T型结构一端固定在检测层的底部亚克力板上,另一端开设有与挂板(602)相配合对应的支撑槽口(901)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车活塞尺寸自动检测机,其特征在于:
所述检测组件(8A)还包括一固定安装在检测层底部亚克力板上的倒T型安装支架(801),所述安装支架(801)上安装有一推进气缸(802),所述推进气缸(802)的伸缩端通过导轨滑块机构连接有一水平设置的连接板;
所述光栅尺(803)水平设置在连接板上,且光栅尺(803)的一侧通过一侧板安装有一气动直线滑台;
所述探针(804)通过安装块安装在气动直线滑台上。
6.根据权利要求5所述的一种汽车活塞尺寸自动检测机,其特征在于,所述推进气缸(802)端部的滑块机构上安装有一L型安装板(805),所述安装板(805)上设置有一与探针(804)安装块相对应的微动开关(806)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车活塞尺寸自动检测机,其特征在于:
所述内光源组件(8B)还包括一固定安装在检测层底部亚克力板上的倒T型安装支架(801),且安装支架(801)上安装有第二滑台组件(808),所述第二滑台组件(808)采用气动直线滑台组件,所述气动直线滑台组件上安装有一设有光孔的光源安装块;
所述圆柱光源安装在光源安装块内,且光源管(807)安装在光源安装块的端部。
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