[发明专利]一种高尺寸稳定性型材调控方法

权利要求书

1.一种高尺寸稳定性型材调控方法，包括第一区域型材外侧加热装置(1)、第一区域型材内侧加热装置(5)、第一区域型材监测设备固定座(6)、第一区域监测装置(7)、第一区域监测传感器(14)及第二区域型材外侧加热装置(2)、第二区域型材内侧加热装置(8)、第二区域型材监测设备固定座(9)、第二区域监测装置(10)、第二区域监测传感器(15)和第三区域型材外侧加热装置(3)、第三区域型材内侧加热装置(11)、第三区域型材监测设备固定座(12)、第三区域监测装置(13)、第三区域监测传感器(16)；

型材(4)在成型过程中，型材(4)的内表面对第一区域监测装置(7)和第一区域型材内侧加热装置(5)的表面均产生压力；当第一区域监测装置(7)探测到压力时，通过转换关系将压力转化为型材的结晶度，通过第一区域监测传感器(14)将压力转化为温度信号传递至第一区域型材外侧加热装置(1)和第一区域型材内侧加热装置(5)；

型材(4)在成型过程中，型材(4)的内表面对第二区域监测装置(10)和第二区域型材内侧加热装置(8)的表面均产生压力；当第二区域监测装置(10)探测到压力时，通过转换关系将压力转化为型材的结晶度，通过第二区域监测传感器(15)将压力转化为温度信号传递至第二区域型材外侧加热装置(2)和第二区域型材内侧加热装置(8)；

型材(4)在成型过程中，型材(4)的内表面对第三区域监测装置(13)和第三区域型材内侧加热装置(11)的表面均产生压力；当第三区域监测装置(13)探测到压力时，通过转换关系将压力转化为型材的结晶度，通过第三区域监测传感器(16)将压力转化为温度信号传递至第三区域型材外侧加热装置(3)和第三区域型材内侧加热装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高尺寸稳定性型材调控方法，其特征在于第一区域外侧加热装置：该区域呈现圆环形状，包围于型材(4)的外侧，且该区域在圆周方向均分为四个加热区域；分别为1a第一区域型材外侧加热装置、1b第一区域型材外侧加热装置、1c第一区域型材外侧加热装置和1d第一区域型材外侧加热装置，该区域位于型材出口。

3.根据权利要求1所述的一种高尺寸稳定性型材调控方法，其特征在于第一区域型材内侧加热装置：该区域呈现圆环形状，包围于型材的内侧，且该区域在圆周方向均分为四个加热区域；分别为：1a第一区域型材内侧加热装置、1b第一区域型材内侧加热装置、1c第一区域型材内侧加热装置和1d第一区域型材内侧加热装置，在上述四个区域的中央位置均安装第一区域型材监测设备固定座(6)，第一区域型材监测设备固定座(6)通过焊接或者螺栓连接方式固定于第一区域型材内侧加热装置(5)，且第一区域型材监测设备固定座(6)内部为螺纹结构；第一区域监测装置(7)通过螺纹连接方式连接于第一区域型材监测设备固定座(6)，且第一区域监测装置(7)的外表面和第一区域型材内侧加热装置(5)的外边面吻合，保证了型材(4)内表面的质量。

4.根据权利要求1所述的一种高尺寸稳定性型材调控方法，其特征在于第二区域外侧加热装置：该区域呈现圆环形状，包围于型材的外侧，且该区域在圆周方向均分为四个加热区域；分别为2a第二区域型材外侧加热装置、2b第二区域型材外侧加热装置、2c第二区域型材外侧加热装置和2d第二区域型材外侧加热装置，该区域为型材(4)中间区域。

5.根据权利要求1所述的一种高尺寸稳定性型材调控方法，其特征在于第二区域内侧加热装置：该区域呈现圆环形状，包围于型材的内侧，且该区域在圆周方向均分为四个加热区域；分别为：2a第二区域型材内侧加热装置、2b第二区域型材内侧加热装置、2c第二区域型材内侧加热装置和2d第二区域型材内侧加热装置，在上述四个区域的中央位置均安装第二区域型材监测设备固定座(9)，第二区域型材监测设备固定座(9)通过焊接或者螺栓连接方式固定于第二区域型材内侧加热装置(8)，且第二区域型材监测设备固定座(9)内部为螺纹结构；第二区域监测装置(10)通过螺纹连接方式连接于第二区域型材监测设备固定座(9)，且第二区域监测装置(10)的外表面和第二区域型材内侧加热装置(8)的外边面吻合，保证了型材(4)内表面的质量。