[发明专利]一种金刚石生产电解用电解液

说明书

本发明公开了一种金刚石生产电解用电解液，涉及电解液技术领域，其原料包含以下重量份的组分：柠檬酸30‑100份，氯化铵100‑150份，本发明制备方法简单，采用该金刚石生产电解用电解液的制备设备制备时，能够将由于离心而靠近混合罐内壁的固态晶体破碎，使原料更易混合均匀，也大大提高了原料混合的速率，且通过设置的净化机构，能够净化生产过程中产生的氨气，避免尾气污染环境，健康环保，且本发明制备的电解液在金刚石生产电解过程中，所需的电解时间短，且由电化学电极电位顺序可知，镍、钴等金属均较铁为正，使得电解液的氧化还原性强，优先在阴极板上还原沉积，保证了金属的回收率，从而提高了金刚石生产电解的效率。

技术领域

本发明涉及电解液技术领域，具体是一种金刚石生产电解用电解液。

背景技术

由高温高压法制得的人造金刚石中会有合成块，合成块内包埋残留的石墨、触媒金属和少量的叶腊石等，为了保证人造金刚石的品质，需要消除合成块，常用的消除合成块方法有机械破碎，但是合成块坚硬难碎，破碎金刚石难度大且设备易磨损，生产效率低下，产出的金刚石质量差，消除合成块方法还有“王水法”，是使用浓硫酸、高氯酸以及氢氟酸将合成块溶出，但是该方法不仅工序复杂、物耗高、劳动强度大、成本高，而且产生大量的有害酸性气体、含酸废水和含大量铁镍等的固体废弃物，对环境污染严重。消除合成块方法还有电解法，该方法是通过将合成柱破碎成碎块后再进行电解，将合成块内的触媒金属氧化成金属离子后溶入电解液中，然后在阴极上还原回收，由于触媒金属从合成块内被提取，坚硬致密的合成块因此变得酥松，金刚石能从其中顺利提取，并且从阴极还原回收的金属镍、铁经济价值较大，因此得到广泛应用，现有的金刚石生产电解用电解液在电解过程中，电解时间长，氧化还原性能弱，导致金属的回收率低，影响金刚石生产电解的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金刚石生产电解用电解液，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金刚石生产电解用电解液，其原料包含以下重量份的组分：柠檬酸30-100份，氯化铵100-150份，硼酸10-20份，乳化剂2-4份，氯化钠2-4份，铁31,2-35.3份，镍40.5-48.6份，钴0.2-0.6份，锰0.1-0.3份、铜0.8-2.4份、铝1.2-4.8份、硅0.15-0.45份、镁0.15-0.45份，水若干份。

作为本发明进一步的方案：原料包含以下重量份的组分：柠檬酸70份，氯化铵90份，硼酸16份，乳化剂3份，氯化钠3份，铁33.4份，镍44.3份，钴0.3份，锰0.2份、铜1.4份、铝2.8份、硅0.25份、镁0.35份，水若干份。

作为本发明进一步的方案：所述氯化铵、柠檬酸和硼酸均为固态晶体，纯度在99％以上。

作为本发明进一步的方案：一种金刚石生产电解用电解液的制备设备，包括混合罐，混合罐的下表面固定连接有多个支撑腿，混合罐的下表面固定连通有出料管，出料管上安装有相匹配的控制阀一，混合罐的侧壁内开设有多个均匀分布的空腔，空腔内安装有相匹配的电加热丝，混合罐的上表面固定连有进料管，进料管上螺纹连接有相匹配的盖体，混合罐的上表面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿混合罐的上表面并通过联轴器固定连接有转轴一，转轴一的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的上表面和下表面均固定连接有动刀，混合罐的内侧面固定连接有多个与动刀相配合的定刀，转轴一的下端还固定连接有两个对称设置的刮板，混合罐的上表面固定连接有排气管，排气管的另一端连接有净化机构。