[发明专利]一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法

权利要求书

1.一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）泥水浸泡处理：

将河泥和纯水按照重量体积比为1g:20~30mL共同置于搅拌罐内搅拌混匀后，将生铁铸件浸入所得的泥水中，超声波处理1~2h后，滤出生铁铸件，将生铁铸件表面的泥水清洗干净，烘干备用；

（2）微波活化处理：

将步骤（1）中泥水浸泡处理后所得的生铁铸件置于微波环境中进行微波活化处理，处理20~30min；

（3）冷冻处理：

将步骤（2）中微波活化处理后的生铁铸件取出立马浸入液氮罐内，处理2~3min；

（4）浸渍处理：

将步骤（3）中冷冻处理后的生铁铸件取出立马浸入处理液中，浸渍处理2~3min后滤出烘干备用；

（5）激光冲击波强化处理：

将步骤（4）中浸渍处理后的生铁铸件进行激光冲击波处理，处理50~60s即可。

2.根据权利要求1所述一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的河泥中的活菌数为3000~5000CFU/mL。

3.根据权利要求1所述一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的超声波处理时控制超声波的频率为20~80kHz。

4.根据权利要求1所述一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的微波活化处理时控制微波的功率为400~500W。

5. 根据权利要求1所述一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的处理液中各成分及对应重百分比为：环氧树脂34~42%、硅烷偶联剂3~4%、纳米二氧化硅0.6~0.8%、碳酸镧0.3~0.6%、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.05~0.07%、脱氢乙酸0.023~0.029%、聚丙烯酸钠0.5~0.9%，十二烷基苯磺酸钠6~7%、吐温20 1~3%，余量为去离子水。

6.根据权利要求1所述一种提高生铁铸件表面耐腐蚀磨损性能的处理方法，其特征在于，步骤（5）中所述的激光冲击波处理的技术参数为：激光冲击波的发出功率为10~16GW/cm²，脉冲宽度为50~60ns。