[发明专利]一种利用超声波电镀金刚石钻头的方法

权利要求书

1.一种利用超声波电镀金刚石钻头的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将金刚石钻头进行清洗，去除表面杂质，包括浸泡、酸洗、电解、超声波清洗和冲洗；

步骤二：配置电镀液，并将清洗完成后的金刚石垂直放置与电镀液中进行浸泡，金刚石的底端设置有旋转座；

步骤三：垂直悬空安装超声波设备，并将其输出头从四个方向深入进入电镀液内部，位于金刚石的四侧；

步骤四：启动超声波设备，从四个方面通过电镀液对金刚石进行电镀；

步骤五：启动步骤二中旋转座，每隔一段时间进行转动，配合超声波进行电镀；

步骤六：在电镀液中完成电镀之后，将金刚钻头取出，进行干燥，同时将桨电镀液池中的电镀液进行更换，在电镀液中撒入sic粉末，对其进行搅拌，然后继续将金刚钻头放入进行超声波电镀，电镀完成后将其取出。

2.根据权利要求1所述的一种利用超声波电镀金刚石钻头的方法，其特征在于：所述步骤一中将金刚石钻头进行清洗，去除表面杂质，包括浸泡、酸洗、电解、超声波清洗和冲洗其中包括：

S1：采用1M*1M*1M的浸泡池，向其中灌注水和去油污清洁液，可以采用搅拌设备对其进行搅拌，然后将其放置进去，确保金刚钻完全浸入，浸泡时间为30-45分钟，一组浸泡池浸泡一组钻头；

S2：将钻头从浸泡池中取出之后，对其进行酸洗，先用盐酸和硫酸混合体，其中水、盐酸和硫酸比例为3：1：1，而其中盐酸浓度为28％±2.5％，硫酸浓度为33％±2.5％的液体对其进行冲洗，然后将其放入密封池内部进行浸泡，同样采用水、盐酸和硫酸的混合酸液，浸泡时间为10-20分钟；

S3：准备电解质溶液，将其灌注进入电解池中，每3.8公升的水添加一汤匙小苏打，利用搅拌器对其进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，直到小苏打完全溶解，用铁片作为正极，将其伸入水中，表面部分漏出水面，然后将电源的负极接线柱连接到钻头上，正极接线柱连接到铁片上，然后开启电源进行电解；

S4：电解完毕后即可进行超声波清洗，采用水基清洗液三氯乙烯作为超声波清洗液,用f为22～23kHz的超声波进行超声波浸蚀清洗，清洗时间为2分钟；

S5：超声波清洗完毕后即可将钻头取出，然后用清水对其进行冲淋，活水冲淋，将钻头中的深孔和盲孔全部冲洗。

3.根据权利要求1所述的一种利用超声波电镀金刚石钻头的方法，其特征在于：所述步骤二中配置电镀液，并将清洗完成后的金刚石垂直放置与电镀液中进行浸泡，金刚石的底端设置有旋转座包括：

S1：电镀液采用酸性氯化物镀液和瓦特型镀镍液的混合溶液，其中酸性氯化物镀液和瓦特型镀镍液的配比为2:1，同时在混合液中加入5mmol/L的丙三醇进行搅拌；

S2：旋转座的顶端设置有夹爪，由夹爪将金刚钻头的一端进行夹持，夹持面积不大与总面积的10％；

S3：旋转座由阳极钛材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种利用超声波电镀金刚石钻头的方法，其特征在于：所述步骤三中垂直悬空安装超声波设备，并将其输出头从四个方向深入进入电镀液内部，位于金刚石的四侧包括：

S1：四组输出头深入电镀液面以下4/3处，四组输出头与钻头保持50㎝距离，且四组钻头内切与圆；

S2：电镀液温度控制为60℃±5℃；

S3：四组输出头发出f为22kHz、P为500W的超声波；

S4：再经过一次时长为5min的超声波镀层之后，向电镀液中加入糖精，然后进行二次超声波输入，继续维持f为22kHz、P为500W。

5.根据权利要求1所述的一种利用超声波电镀金刚石钻头的方法，其特征在于：所述步骤五中启动步骤二中旋转座，每隔一段时间进行转动，配合超声波进行电镀，包括：

S1：旋转座的底部安装有驱动电机，可以带动被夹持的钻头进行转动；

S2：每隔5min旋转座就会被带动进行转动，转动角度控制为10-15度；

S3：当旋转座旋转一周之后停止转动10min，然后继续重复转动，配合超声波使得旋转座旋转3-5周。