[发明专利]一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺

权利要求书

1.一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下工序：将金属依次经过脱脂-水洗-碱蚀-二道水洗-表调-超纯水洗-压缩空气吹干-烘干即可。

2.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述脱脂工序具体如下：将金属置于槽缸中，然后在槽缸中加入体积浓度为3％-5％的脱脂液对金属表面进行脱脂处理；所述脱脂液为脱脂剂的水溶液；所述脱脂剂包括如下重量百分比的组分：碳酸钠5％-10％、乙二醇5％、表面活性剂1％-3％、余量为去离子水；所述脱脂处理的温度为40-50℃，所述脱脂处理的时间为5-10分钟。

3.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述水洗工序具体如下：采用常温的纯水对经过上述脱脂处理工序的金属进行60-100秒的水洗处理，所述纯水的导电率为50-200us/cm。

4.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述碱蚀工序具体如下：将经过上述水洗处理工序的金属置于氢氧化钠溶液中进行碱腐蚀。

5.根据权利要求4所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为4％-6％，所述碱腐蚀的温度为45-55℃，碱腐蚀的时间为60-90秒。

6.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述二道水洗工序具体如下：将经过上述碱蚀工序的金属再用纯水洗涤30-60秒，所述纯水的导电率为50-200us/cm。

7.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述表调工序具体如下：配置质量浓度为3％-4％的清洗液，在常温下，将经过上述二道水洗工序的金属置于所述清洗液中浸泡60-90秒进行表面调整。

8.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述超纯水洗工序具体如下：采用导电率≤1us/cm的超纯水对表调后的金属进行60-120秒的洗涤。

9.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述压缩空气吹干工序具体如下：将超纯水洗后的金属进行20-30秒的压缩空气吹干；所述压缩空气经水油分离装置过滤，过滤压为0.1-0.2MPa。

10.根据权利要求1所述的一种提高金属表面和粘合剂结合力的化学表面处理工艺，其特征在于，所述烘干工序具体如下：使用循环热风对经过上述压缩空气吹干工序的金属进行烘干，所述烘干温度为60-80℃，烘干时间为3-5分钟。