[发明专利]一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺及系统

权利要求书

1.一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括基底干燥过程，所述基底干燥过程为吹风干燥过程，所述吹风干燥过程中采用出风嘴吹风，采用回风嘴回风，使出风嘴喷出的风沿着大致平行于基底走线的方向流动并回流到回风嘴中。

2.根据权利要求1所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：在吹风干燥过程中，在吹风嘴与回风嘴之间形成与基底涂层大致平行的回风通道。

3.根据权利要求2所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述出风嘴与回风嘴之间设置有导风盖板，所述导风盖板内壁与基底表面形成所述回风通道。

4.根据权利要求1所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述吹风干燥过程在基底完成涂布过程后且进行涂布烘干过程前进行。

5.根据权利要求1所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述吹风干燥过程可对基底的第一表面或第二表面或上下两个表面进行吹风干燥处理。

6.根据权利要求1所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述吹风干燥过程在基底完成涂布后且进入烘箱后进行，或吹风干燥过程在基底完成涂布后且进入烘箱前进行。

7.根据权利要求1所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述吹风干燥过程用到的出风嘴为外“八”状出风嘴，出风嘴具有两个斜向外延伸且出风截面逐渐缩小的出风口。

8.根据权利要求7所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：所述出风嘴侧部具有出风口折板，出风嘴内部具有风嘴内部网孔件，风嘴内部网孔件侧部与出风口折板之间具有出风间隙且该出风间隙形成所述出风嘴的出风口。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺，其特征在于：还包括基底涂布过程，所述基底涂布过程采用涂布机对基底进行涂布，通过涂布机可对基底进行当面涂布或双面涂布，基底进行涂布处理后，对基底进行吹风干燥处理，吹风干燥处理后，对基底进行烘干处理，所述烘干处理可采用烘箱完成。

10.一种提高极片涂布干燥质量的制备系统，其特征在于：包括系统箱体及安装在系统箱体内部的出风嘴、回风嘴，所述系统箱体具有基底入口及基底出口，所述出风嘴与回风嘴之间设置有导风盖板。

11.根据权利要求10所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备系统，其特征在于：所述吹风干燥过程用到的出风嘴为外“八”状出风嘴，出风嘴具有两个斜向外延伸且出风截面逐渐缩小的出风口。

12.根据权利要求10所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备系统，其特征在于：所述出风嘴侧部具有出风口折板，出风嘴内部具有风嘴内部网孔件，风嘴内部网孔件侧部与出风口折板之间具有出风间隙且该出风间隙形成所述出风嘴的出风口。

13.根据权利要求10所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备系统，其特征在于：所述导风盖板内壁与基底表面形成有回风通道，所述回风通道与穿过系统箱体内的基底大致平行。

14.根据权利要求10所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备系统，其特征在于：所述出风嘴、回风嘴及导风盖板与穿过系统箱体的基底的距离保持在5-80mm之间。

15.根据权利要求10所述的一种提高极片涂布干燥质量的制备系统，其特征在于：所述出风嘴及回风嘴均具有多个，出风嘴与回风嘴间隔分布。