[发明专利]一种提高CSP产线无取向硅钢钢水可浇性的方法有效
申请号: | 202010319651.2 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN111349758B | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 杨克枝;解养国;鲍磊;常正昇;张乔英 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/068;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/00;C21C1/02;C21C5/28;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 csp 产线无 取向 硅钢 钢水 可浇性 方法 | ||
1.一种提高CSP产线无取向硅钢钢水可浇性的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)铁水进行预处理脱硫;
2)转炉冶炼;
3)吹氩站加入高铝顶渣改质剂;
4)RH进行脱碳、脱氧合金化,脱碳结束即加Al粒进行脱氧,再进行合金化处理,合金化后加入脱硫剂进行脱硫;
5)钢水进行镇静,开浇前及浇铸过程做好全程保护浇铸;
步骤1)中脱硫后S含量在20ppm以下;
步骤2)中转炉终点C含量控制在0.02%-0.06%,终点氧控制在400-1000ppm,终点温度控制在1650-1700℃;
步骤3)中加入高铝顶渣改质剂1.8-3.6kg/t钢;
步骤3)顶渣改质后进RH顶渣中TFe含量控制在1-4%;
步骤4)中脱碳终点氧控制在200-400ppm;
步骤4)中Al粒加入后循环3-5min后进行合金化处理;
RH出站顶渣CaO/Al2O3控制在1.3-1.9。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中出钢采用滑板挡渣,出钢过程加入3-5kg/t钢石灰。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)中脱硫剂加入量在1.8-4.0kg/t钢。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)中所述脱硫剂选自RH高效脱硫剂或CaO+Al2O3混合粉。
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