[发明专利]一种提高预制三铰拱组装精度的方法

说明书

本发明公开了一种提高预制三铰拱组装精度的方法，涉及三铰拱施工技术领域，其包括如下步骤：S2、定位销精度传导，在预制拱板模具的拱顶端模上开设定位孔，并使得定位孔的轴线与拱顶端模垂直；在拱顶端模背离预埋销孔块的一侧向定位孔穿设工艺定位销，且工艺定位销向预埋销孔块延伸并穿入预埋销孔块销孔中。本发明具有减小两个预制拱板上预埋销孔块的销孔中心之间的偏差、有助于保证两个预制拱板上销孔之间通过现场定位销安装的正常进行、减少两个预制拱板的弧形走向不在一条弧线上的情况发生以及有助于保证三铰拱结构受力的稳定性的优点。

技术领域

本发明涉及三铰拱施工技术领域，尤其是涉及一种提高预制三铰拱组装精度的方法。

背景技术

三铰拱是拱结构的一种，是静定结构。拱的基本特点是在竖向荷载作用下，除产生竖向反力外，还产生水平推力。

在拱形结构施工中，三铰拱结构一般采用预制混凝土构件进行施工，如图1所示，三铰拱由两个相同的预制拱板1组装而成。在组装时，如图2所示，将现场定位销2插入至两个预制拱板1拱顶处的预埋销孔块11（预埋销孔块11上开设有销孔）内即可。预埋销孔块11的位置及其与现场定位销2的配合精度对成拱精度和施工难易程度有重要影响。

为了控制预埋销孔块11的定位精度，在现有的预制拱板模具制作时，如图3所示，一般将拱顶端模4通过直角尺定位后焊接在模具弧形底板3上，以此方法保持拱顶端模4垂直于模具弧形底板3。安装预埋销孔块11时，如图3所示，在拱顶端模4上设有定位螺钉5，每块预埋销孔块11通过四个定位螺钉5固定在拱顶端模4上。预制拱板1脱模前，拆卸上述定位螺钉5即可实现预埋销孔块11与预制拱板1模具的脱离。

由于螺钉定位精度差，预埋销孔块11的定位精度跟设计状态偏差较大，不仅体现在两个预制拱板1上预埋销孔块11的销孔中心有较大的偏差，预埋销孔块11还可能出现销孔轴线偏斜等问题，上述预埋销孔块11的精度控制方法不仅容易造成三铰拱难易安装，现场定位销2（现场定位销2为圆柱形零件，有销身，无销帽）难以穿入预埋销孔块2的销孔内，还容易造成两个预制拱板1的轴线不在同一条轴线上，对拱形结构的受力造成不利影响。

发明内容

针对上述技术问题，本发明目的在于提出一种提高预制三铰拱组装精度的方法，借助穿设在定位孔中的工艺定位销对预埋销孔块进行定位，减小两个预制拱板上预埋销孔块的销孔中心之间的偏差，并有助于保证两个预制拱板上销孔之间通过现场定位销安装的正常进行，减少两个预制拱板的轴线不在同一条轴线上的情况发生，且有助于保证三铰拱结构受力的稳定性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高预制三铰拱组装精度的方法，其特征在于，包括如下步骤：S2、定位销精度传导，在预制拱板模具的拱顶端模上开设定位孔，并使得定位孔的轴线与拱顶端模垂直；在拱顶端模背离预埋销孔块的一侧向定位孔穿设工艺定位销，且工艺定位销向预埋销孔块延伸并穿入预埋销孔块销孔中。

通过采用上述技术方案，实际生产中，将工艺定位销穿设定位孔并向预埋销孔块延伸并穿入至预埋销孔块销孔中，从而实现对预埋销孔块的定位，两块待安装对接的预制拱板由同一副预制拱板模具制造，将大大减小两个预制拱板上预埋销孔块的销孔中心之间的偏差，并有助于保证两个预制拱板上销孔之间通过现场定位销安装的正常进行，减少两个预制拱板的轴线不在同一条轴线上的情况发生，且有助于保证三铰拱结构受力的稳定性。另外，在对预制拱板模具进行混凝土浇筑时，由工艺定位销穿入预埋销孔块销孔中，阻挡混凝土进入预埋销孔块销孔中的情况发生，减少工作人员对预埋销孔块销孔再清洁处理的工作。

本发明进一步设置为：在S2中，定位孔、工艺定位销以及预埋销孔块销孔均经精密机床加工成型，保证精度。

通过采用上述技术方案，将定位孔、工艺定位销以及预埋销孔块销孔均经精密机床加工成型，有助于提升预埋销孔块在预制拱板上位置的精度。