[发明专利]一种用于防爆柴油机功率测试的液压系统及测试方法

权利要求书

1.一种用于防爆柴油机功率测试的测试方法，其特征在于，依据一种用于防爆柴油机功率测试的液压系统实施，所述液压系统包括电比例排量柱塞泵、转速传感器、液压油箱、压力传感器、电比例溢流阀和控制器；

所述电比例排量柱塞泵用于对被试防爆柴油机进行加载，输出轴与被试防爆柴油机连接，吸油口与液压油箱连接；

所述转速传感器用于检测防爆柴油机的转速，安装在被试防爆柴油机与电比例排量柱塞泵之间，信号输出线与控制器连接；

所述压力传感器的信号输入端与电比例排量柱塞泵的出油口连接，信号输出端与控制器连接，用于检测电比例排量柱塞泵出油口的压力，信号反馈至控制器；

所述电比例溢流阀的进油口与电比例排量柱塞泵的出油口连接，排油口与液压油箱连接，用于将电比例排量柱塞泵的高压油泄回液压油箱；

所述控制器分别控制电比例排量柱塞泵的排量控制模块及电比例溢流阀的压力输出信号，从0至被试防爆柴油机的最大扭矩值按预设的比例逐级加载，记录每级的转速和压力值；

所述测试方法包括下述步骤：

S1，收集所有功率段被试防爆柴油机的最大转速、最大扭矩点和最大功率点，将被试防爆柴油机最大扭矩值等分成n份，结合电比例排量柱塞泵的效率特性曲线，将这n等份的扭矩值转化为电比例排量柱塞泵的排量及电比例溢流阀的压力信号，将上述控制策略提前写入控制器中，试验开始后由控制器分别控制电比例排量柱塞泵的排量控制模块及电比例溢流阀的压力输出信号，从0至被试防爆柴油机的最大扭矩值按（100/n）%的比例逐级加载；

S2，被试防爆柴油机与液压系统连接好后，将被试防爆柴油机的型号输入到控制器中，控制器就会调出针对该型号防爆柴油机的测试策略；

S3，将电比例排量泵的排量及电比例溢流阀的压力值设定为零，确保被试防爆柴油机启动过程中没有负载，被试防爆柴油机启动后，将被试防爆柴油机的油门调整至最大并保持，读取此时转速传感器的数值；

S4，按照步骤S2调出的测试策略进行逐级加载，控制器调整电比例排量泵的排量及电比例溢流阀的压力设定值，从而给被试防爆柴油机加载，从零至最大扭矩值逐步加载，每级稳定预设时间，记录每级的转速和压力值；

S5，被试防爆柴油机的输出扭矩值可通过压力与排量的乘积进行计算，可得出n组转速与扭矩的对应值，由于试验过程中防爆柴油机始终处于大油门工况，因此通过n组转速与扭矩的对应值就可以近似的描绘出防爆柴油机的外特性曲线，从而判断防爆柴油机的性能是否满足要求。

2.根据权利要求1所述的用于防爆柴油机功率测试的测试方法，其特征在于，所述电比例排量柱塞泵包括电比例排量柱塞泵I和电比例排量柱塞泵II；

电比例排量柱塞泵I的排量比电比例排量柱塞泵II的排量大，两个电比例排量柱塞泵的额定转速均大于被试防爆柴油机的最大转速且两个电比例排量柱塞泵的额定扭矩值之和大于被试防爆柴油机的最大扭矩值；

所述压力传感器包括分别与电比例排量柱塞泵I和电比例排量柱塞泵II对应的压力传感器I和压力传感器II；

所述电比例溢流阀包括分别与电比例排量柱塞泵I和电比例排量柱塞泵II对应的电比例溢流阀I和电比例溢流阀II。

3.根据权利要求2所述的用于防爆柴油机功率测试的测试方法，其特征在于，所述电比例溢流阀I包括二通插装阀I、溢流阀I和先导电比例溢流阀I；

所述溢流阀I安装在二通插装阀I的控制盖板I上；

所述电比例溢流阀I的进油口分别与先导电比例溢流阀I的P口、溢流阀I的P口和二通插装阀I的A1口连接；

所述先导电比例溢流阀I的T口和溢流阀I的T口连接后接回液压油箱；

所述二通插装阀I的B1口接回液压油箱，控制口K与溢流阀I的P口连接；

所述电比例溢流阀II包括二通插装阀II、溢流阀II和先导电比例溢流阀II；

所述溢流阀II安装在二通插装阀II的控制盖板II上；

所述电比例溢流阀II的进油口分别与先导电比例溢流阀II的P口、溢流阀II的P口和二通插装阀II的A1口连接；

所述先导电比例溢流阀II的T口和溢流阀II的T口连接后接回液压油箱；

所述二通插装阀II的B1口接回液压油箱，控制口K与溢流阀II的P口连接。