[实用新型]一种提高去胶工段效率的脱胶架

说明书

本实用新型涉及一种提高去胶工段效率的脱胶架，包括支架；支架包括第一挡板和第二挡板；第一挡板和第二挡板分别位于支架的两侧，且通过一对连接杆连接在一起；第一挡板开设两个通孔；通孔处安装偏心轮；托杆的一端穿过偏心轮的旋转中心，且和第一挡板活动连接；托杆的另一端连接滑动块；滑动块开设腰形滑槽；第二挡板安装传动组件；传动组件包括侧板；滑动块的纵轴和侧板的纵轴相互平行；侧板安装活动杆；活动杆和活动块卡接；活动块绕固定轮的沟槽转动；侧板上安装一对第一挡杆和一对第二挡杆；第一挡杆和连接杆相互平行；第一挡杆在侧板凸出固定；第一挡杆穿过腰形滑槽；第二挡杆限制滑动块的转动角度。本实用新型提高脱胶工段的效率。

技术领域

本实用新型涉及硅片加工设备技术领域，特别涉及一种提高去胶工段效率的脱胶架。

背景技术

脱胶工段作为切片生产必不可少的工序，其作业形式一直没有太大的变化，从2005年开始，切片下来翻转后用水冲洗，再插挡板去胶，到现在插入挡板后悬挂冲洗后去胶。从翻转式改为悬挂式除了对流程上做了改变外，就是由人工搬运变成设备自动吊装，其作业方式本身并未做多大改变。

挡板的作用在于避免脱胶后大量片子倾倒在一起而无法取片去胶，倾倒在一起后硅片与硅片的摩擦也会对硅片造成大量不良，所以一直以来脱胶工序必须要用到挡板。

在当下由砂浆切片改为金刚线切割后，切割效率全面提升，继续在脱胶前一片一片插好挡板，费时费力的工作方式已经无法匹配前道切片车间的产能需求。因此提高去胶工段的工作效率，就成为生产车间必须要攻克的难题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种提高去胶工段效率的脱胶架。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种提高去胶工段效率的脱胶架，包括支架；所述支架包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板分别位于所述支架的两侧，且通过一对连接杆连接在一起；所述第一挡板开设两个通孔；所述通孔处安装偏心轮；托杆的一端穿过所述偏心轮的旋转中心，且和所述第一挡板活动连接；所述托杆的另一端连接滑动块；所述滑动块开设腰形滑槽；所述第二挡板安装传动组件；所述传动组件包括侧板；所述滑动块的纵轴和所述侧板的纵轴相互平行；所述侧板安装活动杆；所述活动杆和活动块卡接；所述活动块绕固定轮的沟槽转动；所述侧板上安装一对第一挡杆和一对第二挡杆；所述第一挡杆和所述连接杆相互平行；所述第一挡杆在所述侧板凸出固定；所述第一挡杆穿过所述腰形滑槽；所述第二挡杆限制所述滑动块的转动角度。

其进一步的技术特征为：所述活动杆和气缸的活塞杆连接。

其进一步的技术特征为：一对所述第一挡杆位于一对所述第二挡杆之上。

其进一步的技术特征为：一对所述第一挡杆之间的间距大于一对所述第二挡杆之间的间距。

其进一步的技术特征为：所述托杆等距开设多个插片槽。

本实用新型的有益效果如下：

气缸的活塞杆推动活动杆，活动杆向下运动，带动侧板向下运动，同时活动杆推动活动块绕固定轮旋转。此时，第一挡杆在滑动块的腰形滑槽内滑动，带动滑动块旋转一定角度，第二挡杆可以限制滑动块的转动角度。滑动块带动托杆转动。多个待脱胶冲洗的硅片插在托杆的插片槽内，托杆可以在支架内进行偏心转动，硅片可以进行翻转式冲洗，省去人工插挡板的动作。

本实用新型通过对脱胶架的改造，达到省去人工插挡板的步骤的目的，从而提高脱胶工段的效率，经投入使用，脱胶个人产量从50刀/人提升至现在的65刀/人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。