[实用新型]一种多功能自动化压铸设备

权利要求书

1.一种多功能自动化压铸设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧壁固定安装有立板（2），所述立板（2）的右侧壁插接装配有压铸装置（3），所述底板（1）的上侧壁固定安装有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧壁插接有滑块（5），所述滑块（5）的上侧壁固定安装有矩形框（6），且矩形框（6）套接于压铸装置（3）的外侧壁，所述矩形框（6）的左侧壁上侧固定安装有矩形板（7），所述滑槽（4）的内侧壁插接有滑动板（10），所述滑动板（10）的上侧壁固定安装有L形板（8），所述L形板（8）的竖板右侧壁固定装配有顶出装置（9），所述滑动板（10）与滑块（5）之间固定安装有连接杆（11），所述L形板（8）的横板右侧壁固定安装有活动板（12），所述压铸装置（3）的左端开设有压铸通道（13），所述矩形板（7）的左侧壁开设有矩形孔（17），所述矩形孔（17）的内腔右侧壁与活动板（12）的右侧壁对称固定安装有金刚石顶块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化压铸设备，其特征在于：所述压铸装置（3）包括矩形筒（301），且矩形筒（301）固定插接于立板（2）的右侧壁下侧，所述压铸通道（13）开设有矩形筒（301）的左端上侧，所述矩形筒（301）的内侧壁插接有推块（302），所述推块（302）的右侧壁固定安装有推杆（303）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动化压铸设备，其特征在于：所述底板（1）的左侧壁固定安装有边板（15），所述边板（15）的右侧壁固定安装有第一液压缸（16），且第一液压缸（16）通过管路连接到外接油箱，所述L形板（8）固定安装于第一液压缸（16）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化压铸设备，其特征在于：所述顶出装置（9）包括第二液压缸（901），且第二液压缸（901）固定安装于L形板（8）的竖板右侧壁，所述第二液压缸（901）的输出端固定安装有固定板（902），所述固定板（902）的右侧壁均匀固定安装有顶出杆（903），且顶出杆（903）贯穿活动板（12）。