[发明专利]一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法

说明书

本发明公开了一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，包括以下步骤：步骤一：按比例配制所需酸洗溶液；步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗；步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；步骤五：钝化液配制，再按每升钝化液比180－200g镀覆金刚石配制所需钝化液；步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28‑32度；步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波搅拌钝化30‑40分钟；步骤八：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。

技术领域

本发明涉及金刚石线锯生产领域，尤其涉及金刚石线锯生产过程中提高上砂均匀性。

背景技术

镀覆金刚石线锯上镀覆金刚石在刚线上分布不均，有金刚石与金刚石堆积、团聚现象，造成金刚石线锯成品检测时出现线径、堆积直径、包络丝径超出管控范围。

提供一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置，有效解决了金属线基体采用悬浮法上砂时上下表面上砂不均匀状况。

专利号为201521114871.2，名称为一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置，公开了一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置，包括电镀槽、导电轮、镍板、导轮，所述电镀槽内装有含金刚石颗粒的电镀液，所述导电轮设置在电镀槽边缘，并与电源负极连接，所述镍板安装在导电轮下方电镀槽内，并与电源正极连接；所述导轮设置在电镀槽内，且所述导轮至少设置有两组，每组包括上、下两个相同的导轮，每两组导轮按平行四边形布置，每组的上导轮在同一直线上，每组的下导轮在同一直线上，电镀金属线在每两组导轮上按S形缠绕。该结构简单，穿线容易，通过上砂导轮的规则排列方式和新式的绕线方式，使金属线表面上砂分布均匀，实现金属线在电镀液中的换面上砂，有效解决了金属线基体采用悬浮法上砂时上下表面上砂不均匀状况，制得金刚石在其中均匀分散的复合镀层，提高电镀金刚石线锯上砂的质量，并能进行连续生产，提高生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明公开了一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程工上砂均匀性的方法，镀覆金刚石制作完成后增加一道钝化工艺，使其镀覆金刚石表面镍层形成一层钝化膜，改善其本身物理性能，最终在上砂过程中均匀分布在刚线上。具体工艺如下：

一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，包括以下步骤：

步骤一：35-40g柠檬酸:1L纯水的比例配制酸洗溶液，再根据镀覆金刚石的质量按180-200g镀覆金刚石:1L酸洗溶液的比例配制所需酸洗溶液；

步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗；

步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；

步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；

步骤五：钝化液配制:18－20g柠檬酸：1L纯水，9－11g重铬酸钾:1L纯水的比例配制钝化液，再按每升钝化液比180－200g镀覆金刚石配制所需钝化液；

步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28-32摄氏度；

步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波搅拌钝化30-40分钟；

步骤八：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。

步骤二中的酸洗时间为5分钟。

步骤七中的超声频率为40KHZ。