[发明专利]一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法有效
| 申请号： | 201911390168.7 | 申请日： | 2019-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN110983387B | 公开（公告）日： | 2022-05-03 |
| 发明（设计）人： | 郝小军;冯庆;贾波;王正;柴作强 | 申请（专利权）人： | 西安泰金工业电化学技术有限公司 |
| 主分类号： | C25D1/04 | 分类号： | C25D1/04;C25D17/12;C23C18/08 |
| 代理公司： | 西安新动力知识产权代理事务所(普通合伙) 61245 | 代理人： | 安文龙 |
| 地址： | 710201 陕西省西安市西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 电解 铜箔 阳极板 寿命 方法 | ||
1.一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1：选择钛基材(1)，并将钛基板背后冲压出若干梅花孔(4)；
S2：配制钛钽铱溶液，将钛钽铱溶液均匀涂敷于钛基材(1)的背面，烧结形成钛钽铱涂层(2)；
S3：配制铱钽溶液，将铱钽溶液均匀涂敷于钛基材(1)的背面，烧结形成第一铱钽涂层(3)；
S4：配制S3中相同的铱钽溶液，将铱钽溶液均匀涂敷于梅花孔(4)上，烧结形成第二铱钽涂层(5)；
S5：经过高温烧结后使钛基材(1)、钛钽铱涂层(2)、第一铱钽涂层(3)和第二铱钽涂层(5)牢固的结合为一体；
所述S2中配制钛钽铱溶液具体包括以下步骤：
S21：选用四氯化钛、五氯化钽、氯铱酸为溶质；
S22：按钛、钽、铱元素质量比(5-50)：(50-45)：(5-10)的配比添加；
S23：以异丙醇、正丁醇中的一种或两种为溶剂；
S24：配制成钛钽铱溶液；
所述S3中配制铱钽溶液具体包括以下步骤：
S31：选用五氯化钽、氯铱酸、氯化钴为溶质；
S32：按钽、铱、钴元素质量比(60-90)：(30-10)：(5-10)的配比添加；
S33：以异丙醇、正丁醇中的一种或两种为溶剂；
S34：配制成铱钽溶液。
2.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S2中钛基材(1)的背面涂敷钛钽铱溶液涂敷的次数为1-3次。
3.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S2中烧结温度为450-550℃。
4.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S2中烧结时间为10-60min。
5.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S2中烧结后形成的钛钽铱涂层(2)总厚度为200nm-500nm之间。
6.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S3中钛基材(1)的背面涂敷铱钽溶液涂敷的次数为1-2次。
7.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S3中烧结温度450-550℃，烧结时间为10-60min，烧结后形成的第一铱钽涂层(3)总厚度为200nm-500nm之间。
8.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔用阳极板寿命的方法，其特征在于，所述S4中梅花孔(4)的背面涂敷铱钽溶液涂敷的次数为3-5次，烧结温度450-550℃，烧结时间为10-60min，烧结后形成的第二铱钽涂层(5)总厚度为600nm-1200nm之间。
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