[发明专利]一种提高环己酮收率的生产方法

权利要求书

1.一种提高环己酮收率的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）苯部分加氢制备环己烯：纯苯和氢气在加氢催化剂的作用下，反应温度135-145℃，反应压力4.5-5.5MPa下进行反应；

b）环己烯、环己烷、苯分离：加氢反应液与来自环己烷脱氢的反应液汇合后，经过脱水、脱苯、苯回收、环己烯分离、环己烯提纯生成苯、环己烯和环己烷，将分离出的苯再次返回步骤a中参与反应；

c）环己烷脱氢制备环己烯：来自步骤b的环己烷经过加热后进入固定床反应器，在固定床反应器中加入石墨烯分子筛，反应温度400-500℃，压力0.01-0.1MPa；经过氧化脱氢生成环己烯，反应物经过冷却冷凝后，将产物通过步骤b再次进行分离；

d）环己烯水合：环己烯在钛硅分子筛作用下，110-120℃、压力0.3-0.5MPa下与水反应生成环己醇；

e）将生成的环己醇精制；

f）环己醇脱氢制环己酮：环己醇在列管式反应器中，在脱氢催化剂作用下，200-210℃，0.01-0.1MPa下生成环己酮和氢气；

g）环己酮精制：脱氢反应液经过轻组分分离、环己酮分离和环己醇分离得到环己酮纯度大于99.95％ wt 的产品。

2.根据权利要求1所述的一种提高环己酮收率的生产方法，其特征在于，所述的加氢催化剂为钯碳加氢催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种提高环己酮收率的生产方法，其特征在于，所述步骤c中环己烷和石墨烯分子筛的重量比为1:0.05-0.1。

4.根据权利要求1所述的一种提高环己酮收率的生产方法，其特征在于，所述步骤d中环己烯和钛硅分子筛的重量比为1:0.01-0.05。