[发明专利]轮胎胎体外轮廓尺寸快速测量方法

权利要求书

1.轮胎胎体外轮廓尺寸快速测量方法，其方案步骤为：

①、在安装于成型机主轴上的轮胎胎体(3)的正上方设置一盏向下照射的激光标线灯(1)，调节好激光标线灯(1)的照射位置使激光标线灯(1)垂直向下打出一条与成型机主轴中心线(7)平行的激光线；

②、视轮胎胎体(3)大小而定，在轮胎胎体(3)上方区域设置一台或两台2000万以上像素的CCD相机(2)，调整好拍摄高度及角度使得该CCD相机(2)能够拍摄到轮胎胎体(3)上激光标线所在区域的顶部的外轮廓；

③、采用标准宽度块和标准厚度块放置在成型机主轴上对CCD相机(2)的成像实施至少两个高度上的尺寸标定，标定数据通过计算机计算出成型机主轴中心线(7)与CCD相机(2)的空间关系，以成型机主轴中心线(7)为参考坐标，为CCD上每一个像素地址给定坐标值，为后续轮胎胎体(3)的图像尺寸测量提供标准尺寸参照；

④、将标准胎体轮廓标定块(8)安放到成型机主轴上，打开激光标线灯(1)，射出的激光线向下照射在标准胎体标定块顶部，启动CCD相机(2)对标准胎体标定块顶部进行拍照而得到一张数码图片；

⑤、通过计算机对数码图片实施图像处理，只提取与激光线即照射在标准胎体轮廓标定块(8)顶部的标准基线(9)灰度相同的像素，进而得到了一条形状与标准胎体轮廓标定块(8)外轮廓一致的点状标准胎体轮廓圆弧曲线(4)；

⑥、根据标准胎体轮廓圆弧曲线(4)上对应的CCD像素点坐标值，用计算机拟合出圆弧曲线连续方程，通过计算圆弧曲线上每个点到成型机主轴中心线(7)的距离而得出标准胎体标定块轮廓(4)与成型机主轴中心线(7)的位置修正关系，为后续的实际测量提供测量值修正参考；

⑦、将轮胎胎体(3)安装到成型机主轴上的就位位置，打开激光标线灯(1)，射出的激光线向下照射在轮胎胎体(3)顶部形成一条高亮度可见光曲线即胎体顶部外轮廓的测量基线(5)，启动CCD相机(2)对轮胎胎体(3)顶部进行拍照而得到一张数码图片；

⑧、通过计算机对该数码图片实施图像处理，只提取与激光线即测量基线(5)灰度相同的像素，进而得到了一条形状与轮胎胎体(3)外轮廓一致的点状实测胎体轮廓圆弧曲线(6)；

⑨、根据实测胎体轮廓圆弧曲线(6)上对应的CCD像素点坐标值，用计算机拟合出圆弧曲线连续方程，通过计算圆弧曲线上每个点到成型机主轴中心线(7)的距离而得出轮胎胎体(3)的外轮廓与成型机主轴中心线(7)的位置修正关系；

⑩、再将实测胎体轮廓圆弧曲线(6)与计算机内部存储的标准胎体轮廓圆弧曲线(4)进行比对，通过弦长L’与L的比例计算出轮胎胎体(3)的实际宽度，通过弦高H2’和弦高H2及夹角的相互关系与标准胎体轮廓圆弧曲线(4)比较计算得出实际胎体半径。