[发明专利]提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法有效
| 申请号: | 201910693061.3 | 申请日: | 2019-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN110281137B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
| 发明(设计)人: | 陈国庆 | 申请(专利权)人: | 望美实业集团有限公司 |
| 主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/00;B24B57/02;B24B1/00;B08B3/02 |
| 代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 李博茜 |
| 地址: | 054000 河北省邢台*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 提高 玻璃 平整 抛光 设备 方法 | ||
本发明属于浮法玻璃抛光技术领域,公开了提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法,其中抛光设备包括送料机构、抛光机构和冲洗机构,所述送料机构包括外壳和传送带装置,其中外壳的内部开设有清洗腔和安装腔,且传送带装置固定于安装腔的内部,所述传送带装置的顶面高于外壳的顶面,且传送带装置中的传动带采用细网状结构;所述安装腔内还设有U型板、导料辊组和清洗液导液盒;且清洗腔内还设有导带辊组;本发明中结合了自动送料、自动定位、自动抛光、自动清洗烘干等过程,使得整体抛光设备的工作效率被大大提高,其中自动送料的结构中含有导料辊组,有效实现了抛光区域和清洗区域的分离,从而保证抛光品质。
技术领域
本发明属于浮法玻璃抛光技术领域,具体涉及提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法。
背景技术
在浮法玻璃的生产工艺中,抛光是必不可少的一个步骤,在现有技术中按照作用原理分为机械切削、化学处理、表面流动处理三类,而无论采用何种处理方式在抛光结束后均需要对浮法玻璃进行清洗操作;
针对上述抛光流程,现有技术中大多采用人工转运或传送带转运的方式实现抛光操作与清洗操作之间的连接,其中人工转运存在操作不便、浮法玻璃易损坏、成本高、效率低的问题,而传送带转运则需要将浮法玻璃置于传送带上,在该方式下为保证浮法玻璃的放置稳定,传送带与浮法玻璃之间一般都具有较大的摩擦力,一旦浮法玻璃在抛光或清洗过程中出现相对位移,则会因摩擦作用而引起非抛光面的磨损,导致非抛光面的平整度降低;
另外,采用传送带转运还存在清洗液流向抛光位置、影响抛光效果,以及抛光粉尘附着传送带上进一步提高非抛光面磨损的问题,极容易引起浮法玻璃的二次损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法,以解决上述背景技术中提出的问题,从而使浮法玻璃在抛光加工中能具有良好的表面平整度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
1、提高浮法玻璃平整度的抛光设备,包括送料机构、抛光机构和冲洗机构,其中送料机构沿送料方向依次贯穿抛光机构和冲洗机构;所述送料机构包括外壳和传送带装置,其中外壳的内部开设有清洗腔和安装腔,且传送带装置固定于安装腔的内部,所述传送带装置的顶面高于外壳的顶面,且传送带装置中的传动带采用细网状结构;所述安装腔内还设有U型板、导料辊组和清洗液导液盒;且清洗腔内还设有导带辊组;其中U型板位于抛光机构对应的位置处,且U型板的内部安装有电推杆和多孔板,所述多孔板用于支撑浮法玻璃;
所述导料辊组设于抛光机构和冲洗机构之间,且导料辊组由若干个活动转辊组合而成,具体传动带绕设于部分活动转辊上,使得传动带在导料辊组处形成V型传送结构,剩余部分活动转辊的最顶端位置则与传送带保持平齐;
所述清洗液导液盒设置于导料辊组的下方,并延伸至冲洗机构对应的位置处;
所述导带辊组将传动带导送至清洗腔内,且清洗腔内储存有清洗液。
优选的,所述U型板内还固定有负压发生器和光电开关,其中负压发生器通过软气管与多孔板连接,光电开关位于多孔板的一端。
优选的,所述U型板的顶端还卡合连接有透明封盖,且多孔板位于透明封盖的上方。
优选的,所述抛光机构包括支架、导轨和抛光组件,其中抛光组件沿导轨进行往复移动,且抛光组件主要包括抛光液盒、行走小车、磨盘安装座、磨盘和铺液装置;所述行走小车与抛光液盒的侧壁焊接,且行走小车与导轨直接接触;所述磨盘安装座安装于抛光液盒的下方,且磨盘安装座与抛光液盒之间连接有电动气缸;所述磨盘和铺液装置分别安装于磨盘安装座的底端和一侧外壁上,且磨盘和铺液装置均与浮法玻璃的抛光面形成接触;
所述铺液装置包括安装板、以及依次固定于安装板底端的定位板、抛光液喷头和刮板,其中抛光液喷头通过导液软管与抛光液盒形成连接,且导液软管的端头处安装有电磁阀
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