[发明专利]一种金刚石抛光膜及其制备方法和应用有效
申请号: | 201811573901.4 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109571237B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 张恒;宫超 | 申请(专利权)人: | 北京保利世达科技有限公司 |
主分类号: | B24B37/11 | 分类号: | B24B37/11;B24D18/00;B24D11/00;C09D175/04;C09D163/00;C09D7/62 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 102500 北京市房山*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 抛光 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种金刚石抛光膜,其特征在于,包括基材和抛光涂层,所述抛光涂层主要由按重量份数计的如下组分制得:
偶联处理的金刚石微粉4-6份、胶粘剂3-9份、溶剂1-5份、增刚剂0.04-1份;
所述偶联处理的金刚石微粉的D50为0.9-1.1μm;
采用偶联剂对金刚石微粉进行偶联处理得到所述偶联处理的金刚石微粉;
所述增刚剂包括纳米陶瓷粉体增刚剂、有机化合物类增刚剂和纤维填料增刚剂中的一种或多种;
所述溶剂包括按质量比为1﹕(1-2)﹕(1-2)的丁酮、乙酸乙酯和甲苯。
2.根据权利要求1所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述抛光涂层主要由按重量份数计的如下组分制得:
偶联处理的金刚石微粉4.5-5.5份、胶粘剂5-7份、溶剂2-4份、增刚剂0.05-0.15份。
3.根据权利要求1所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述增刚剂的质量为所述偶联处理的金刚石微粉、所述胶粘剂和所述溶剂的总质量的0.5-5%。
4.根据权利要求3所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述增刚剂的质量为所述偶联处理的金刚石微粉、所述胶粘剂和所述溶剂的总质量的0.5-2%。
5.根据权利要求1所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述偶联处理的方法包括:将金刚石微粉分散于偶联剂的溶液中,于60-80℃条件下搅拌1-6h。
6.根据权利要求5所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述偶联剂的用量为金刚石微粉的质量的0.3-3.0%。
7.根据权利要求5所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述偶联剂溶液的溶剂为乙醇与水的混合液。
8.根据权利要求1所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述胶粘剂为溶剂型胶粘剂。
9.根据权利要求8所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述胶粘剂包括聚氨酯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、酚醛树脂中的任一种或多种混合。
10.根据权利要求8所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述胶粘剂包括聚氨酯胶粘剂和环氧树脂胶粘剂。
11.根据权利要求10所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述胶粘剂包括质量比为(2-4)﹕1的聚氨酯胶粘剂和环氧树脂胶粘剂。
12.根据权利要求8所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述胶粘剂的固含量为20-70%。
13.根据权利要求1所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述偶联处理的金刚石微粉、所述胶粘剂、所述溶剂、所述增刚剂混合后得到浆料,加入固化剂,固化得到抛光涂层。
14.根据权利要求13所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述固化剂包括聚氨酯固化剂。
15.根据权利要求1所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述基材包括PET基材。
16.根据权利要求15所述的金刚石抛光膜,其特征在于,所述抛光涂层的厚度为3-20μm。
17.根据权利要求1-16任一项所述的金刚石抛光膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按比例混合偶联处理的金刚石微粉、胶粘剂、溶剂、增刚剂,加入固化剂,涂布于基材表面,固化得到抛光膜。
18.根据权利要求17所述的金刚石抛光膜的制备方法,其特征在于,于50-150℃固化;
所述固化的时间为8-72h。
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