[发明专利]一种使用废纸制浆的提高纤维利用率的瓦楞芯纸生产方法

权利要求书

1.一种使用废纸制浆的提高纤维利用率的瓦楞芯纸生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）废纸初浆制作步骤，包括以下子步骤：

（1.1）废纸浆料调浆步骤，将废纸破碎后投入浸泡池中浸泡，浸泡时间为10-12小时，得到废纸浆料，经过输送管道将废纸浆料输送至第一搅拌设备中；

（1.2）废纸浆料浸泡润胀步骤，将废纸浆料置于第一搅拌设备中，第一搅拌设备的内部温度控制在40-50℃，将氢氧化钠水溶液加入第一搅拌设备中，将废纸浆料浸泡在氢氧化钠水溶液中5-7h后，启动搅拌装置对氢氧化钠水溶液与废纸浆料进行搅拌，使氢氧化钠水溶液与废纸浆料中的纤维充分混合，3-4min内完成润胀，得到润胀废纸浆料；

（1.3）废纸浆料膨化步骤，将润胀废纸浆料输送至第一高压反应釜内，并对第一高压反应釜进行注水加压，压力控制在10-20MPa，稳压5-8min，瞬间卸压，在2秒内卸除第一高压反应釜内的压力，得到废纸膨化浆料；

（1.4）废纸碎浆步骤，通过输送管道将废纸膨化浆料输送至第一碎浆设备，把第一碎浆设备温度控制在40-50℃，把第一碎浆设备中的打浆装置控制在以300-700rpm的转速碎浆，得到废纸初浆；

（1.5）污泥污水处理步骤，从第一碎浆设备底部排除重渣，通过泥水分离设备将重渣中的污水和污泥分离出来，将污泥输送至污泥干化处理设备干化处理，将污水输送至污水净化处理设备净化处理；

（2）牛皮初浆制作步骤，包括以下子步骤：

（2.1）膨化牛皮碎片步骤，将牛皮废料碎片放置于第二高压反应釜中，并将第二高压反应釜内的温度控制在40-50℃，通入一氧化碳至压力为18-25MPa，保压1-3h，瞬间卸压，在2秒内卸除第二高压反应釜内的压力，得到膨化牛皮废料；

（2.2）牛皮碎浆步骤，将膨化牛皮废料通过输送设备输送至第二碎浆设备中，将第二碎浆设备中的温度控制在40-50℃，把第二碎浆设备中的打浆装置控制在以400-600rpm的转速碎浆，启动第二碎浆设备，碎浆时间控制在20-40min，得到牛皮初浆；

（3）除渣筛查步骤，将废纸初浆和牛皮初浆分别进行高浓除渣步骤、粗筛选步骤、低浓除渣步骤、精筛选步骤和浓缩步骤后，制成适合造纸的废纸纤维浆料和牛皮纤维浆料，废纸纤维浆料的成浆浓度控制在4-5％，牛皮纤维浆料的成浆浓度控制在8-10％；

（4）混合助磨剂步骤，将废纸纤维浆料和牛皮纤维浆料通过输送设备输送至第二搅拌设备中，将第二搅拌设备中的温度控制在40-50℃，废纸纤维浆料与牛皮纤维浆料的重量比为1:0.2-0.3，往第二搅拌设备中投入硬质助磨剂，硬质助磨剂的添加量占浆料总质量的5-15％，启动第二搅拌设备将废纸纤维浆料、牛皮纤维浆料和助磨剂搅拌均匀，得到瓦楞芯纸初浆；

（5）磨浆步骤：将瓦楞芯纸初浆输送至磨浆机进行磨浆，并在磨浆过程中定量向磨浆机投入天然牛胶，天然牛胶的投入速度为6克/秒，经过磨浆后硬质助磨剂与纤维之间产生摩擦作用，促进纤维的帚化，提升纤维的强度，并在磨浆时投入天然牛胶，使废纸纤维与牛皮纤维相互粘结形成交织成网状纤维，得到高强度浆料；

在磨浆机的磨浆室中设置有同轴安装的上磨盘、中磨盘和下磨盘，中磨盘活动安装于上磨盘和下磨盘的中间，中磨盘和下磨盘之间安装有弹簧；在上磨盘和中磨盘之间形成一上磨浆空间，在中磨盘和下磨盘之间形成一下磨浆空间；在上磨浆空间和下磨浆空间中对瓦楞芯纸初浆进行弹性压力磨浆，在磨浆过程中，通过控制注入磨浆室的瓦楞芯纸初浆的注入速度产生变化，使上磨浆空间的浆料压力产生变化，中磨盘在磨浆过程中在弹簧及变化的浆料压力作用下上下移动；

控制上磨盘和下磨盘沿逆时针方向旋转，控制中磨盘沿顺时针方向旋转，使上磨浆空间中的瓦楞芯纸初浆和下磨浆空间中的瓦楞芯纸初浆产生紊流，控制注入磨浆室的瓦楞芯纸初浆的注入速度产生规律变化，注入速度的变化规律是，控制注入速度在1分钟内从1升/分钟逐渐增加到50升/分钟，然后再控制注入速度在1分钟内从50升/分钟逐渐减小到1升/分钟，循环变化；

上磨浆空间的间隙控制在2-3mm，下磨浆空间的间隙控制在1-2mm，在上磨盘的顶面开设多个环形的下浆槽，在上磨盘的底面开设有流浆孔，各流浆孔分别连通各下浆槽，在中磨盘的顶面开设多个环形的过浆槽，在中磨盘的顶面和底面分别成型有多个磨浆齿，磨浆齿选用凹凸相间的平钉齿，在上磨盘的底面和下磨盘的顶面分别成型有磨浆粗纹，在中磨盘的底面开设有过浆孔，各过浆孔分别连通各过浆槽，在下磨盘的底面开设有一个出浆孔，从磨浆室的上部注入瓦楞芯纸初浆，使瓦楞芯纸初浆通过下浆槽流入到上磨浆空间，在上磨浆空间进行粗磨，并在浆料压力作用下通过过浆孔流入下磨浆空间，在下磨浆空间精磨后从出浆孔流出；

（6）网部抄造压榨步骤，将高强度浆料输送至抄造池进行抄造形成瓦楞芯纸层，将瓦楞芯纸层输送至后压榨步骤，将含水率降低至60％以下；

（7）后续造纸步骤，将经过压榨部压榨的瓦楞芯纸层输送至烘缸部烘干、后烘缸部干燥；

（8）成品，收卷后得到瓦楞芯纸。