[发明专利]一种提高紧密纺纱线性能的装置及方法

权利要求书

1.一种提高紧密纺纱线性能的装置，包括盖片，盖片设于异型管上对应的纺纱位置，盖片上设有吸风斜槽，其特征在于：所述吸风斜槽采用三段分离式的非连续性切口，包括从上至下依次设置的第一切口(1)、第二切口(2)和第三切口(3)；所述盖片上两侧设有可旋转的气流导向片(4)；

所述第一切口(1)为椭圆形，长轴直径为3-6mm，短轴直径为0.5-2.5mm；所述第一切口(1)与纤维的输送方向存在10°-20°的夹角；

所述第二切口(2)为椭圆形，长轴直径为3.5-8mm，短轴直径为1.2-3mm；所述第二切口(2)与纤维的输送方向存在5°-15°的夹角；

所述第三切口(3)为椭圆形，长轴直径为3-6mm，短轴直径为0.5-2.5mm，所述第三切口(3)与纤维的输送方向存在5°-15°的夹角；

所述盖片上两侧各设有一个用于固定所述气流导向片(4)的槽口；

所述盖片外侧设有网格圈(5)，两个所述槽口分别位于网格圈(5)的两侧，所述槽口与网格圈(5)的距离为1-3mm。

2.如权利要求1所述的一种提高紧密纺纱线性能的装置，其特征在于：所述槽口为长方形，长度为4-12mm，宽为0.5-3mm。

3.如权利要求1所述的一种提高紧密纺纱线性能的装置，其特征在于：所述气流导向片(4)包括固定部分(401)，角度可调部分(402)通过圆柱形轴与固定部分(401)可旋转地连接；还包括用于角度可调部分(402)的角度调整好后，将可固定角度可调部分(402)固定于所述角度的螺帽；所述气流导向片(4)的总高度为3-9mm。

4.如权利要求3所述的一种提高紧密纺纱线性能的装置，其特征在于：所述角度可调部分(402)相对于固定部分(401)的中心，向吸风斜槽一侧可以调整的最大角度为70°，向另外一侧可以调整的最大角度为20°。

5.一种提高紧密纺纱线性能的方法，采用如权利要求1～4任一项所述的提高紧密纺纱线性能的装置，其特征在于，步骤为：

步骤1：根据纱线细度，选用带有合适倾斜角度的吸风斜槽的盖片，并将所述盖片扣在四罗拉网格圈式紧密纺异型管上；纱线细度越小，吸风斜槽的整体倾斜角度越小；

步骤2：将气流导向片插入盖片上两侧，调整好角度后固定；

步骤3：选择定量的粗纱，并设置锭子转速、纱线捻度以及后区牵伸倍数；

步骤4：根据纱线细度，调整负压；将纱管放置好，穿过钢丝圈以及导纱钩连接到前钳口处；

步骤5：打开风机开关和纺纱装置开关，进行纺纱和后续测试。