[发明专利]一种咖啡锅炉尺寸检测设备及检测方法

说明书

一种咖啡锅炉尺寸检测设备，包括设备机架，设备机架上设有：第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位、第五检测工位、检测结果打印工位、技术预留工位、上下料工位、分割定位装置、伺服旋转装置及定位夹具；分割定位装置的分割盘的周侧沿周向设置有第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位、第五检测工位、检测结果打印工位、技术预留工位和上下料工位；分割盘上安装伺服旋转装置和定位夹具，定位夹具由伺服旋转装置驱动来旋转。还提供一种咖啡锅炉检测方法。本发明用机器视觉技术替代现有的人工检验，实现咖啡锅炉尺寸的在线自动全检，并能对检测结果实现量化和可追溯，提高了准确性和效率，降低了用工成本。

技术领域

本发明涉及物理领域，尤其涉及测量技术，特别是一种咖啡锅炉尺寸检测设备及检测方法。

背景技术

咖啡锅炉作为咖啡机的关键部件，用于对咖啡制造用水的加热和保温，是提供风味独特咖啡饮品的基础保障。

咖啡锅炉的电性能参数（电阻等）是第一重要参数，是实现咖啡机精确控制温度的基础。在实际工程生产中，咖啡锅炉的电性能参数多由精度高的欧姆仪测得，并且已集成为测量结果可追溯的自动化一体式设备，该设备的测量效率高，测量重复性和再现性好。

咖啡锅炉的外形尺寸是第二重要参数，一致的锅炉外形尺寸是实现咖啡机快速装配和可靠使用的基础，但在实际工程生产中存在如下问题：

1、咖啡锅炉终检尺寸项目多，耗费大量人工。

参见图1列举了一款咖啡锅炉产品下线尺寸检测项目，全检项目有10项之多，包括：检测项1：顶面平面度；检测项2：NTC孔处加热丝到顶面距离；检测项3：螺钉上切面到顶面距离；检测项4：螺钉垂直度；检测项5：电极到顶面距离；检测项6：水嘴到顶面距离；检测项7：NTC孔直径；检测项8：NTC孔上切面到顶面距离；检测项9：加热管到锅炉内壁距离；检测项10：两加热管间隙。又因为咖啡锅炉壳体多为薄壁（壁厚1mm左右）不锈钢件，在生产工序流转时壳体易产生变形，所以实际生产中会针对易变形的检测项目增设重复检验岗位，导致在实际生产中，产品尺寸检验过程耗费大量人工，且产品质量受控于工人的熟练程度和责任心，得不到可靠保障。

2、检测通过专用检具手工测量，检测值不能量化。

在实际工程生产中，咖啡锅炉的外形尺寸多由工人通过特制的检具手工测量，每个检测项目对应一个工人检验，手工测量后对咖啡锅炉是否通过做出判断，但不能对检测项给出量化数值。

3、检测结果通过“口口转述”统计，检测值不能追溯。

在实际工程生产中，工人会将挑选出的NG产品单独放置，在交接班时统计NG数量上报组长，然后组长统计出质量数据，上述统计过程中，前道检验项“扣留”的NG产品不会参加后道检验，导致结果不准确，并且检测值不能追溯。

在质量把控日趋严格和用工成本逐步高升的今天，上述三项问题日益凸显，并已成为了制约发展的瓶颈。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种咖啡锅炉尺寸检测设备及检测方法。

本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：一种咖啡锅炉尺寸检测设备，包括设备机架，所述的设备机架上设置有：第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位、第五检测工位的至少其中之一；

第一检测工位，其包括第一工业相机、第一双远心镜头和条形LED光源，所述第一双远心镜头安装于第一工业相机上，第一双远心镜头水平设置，条形LED光源的数量为两组以上，两组以上的条形LED光源以第一双远心镜头的光轴为中心轴对称地布置于第一双远心镜头的前方；