[发明专利]一种金刚石锯片刀头的金刚石有序排列方法

权利要求书

1.一种金刚石锯片刀头的金刚石有序排列方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原料混合：选取胎体粉末，将胎体粉末通入搅拌设备中进行搅拌，搅拌完成后将胎体粉末通入高速混料机中，并在高速混料机中通入粘结剂和溶剂，得到混合物，搅拌设备为搅拌机，搅拌机的内部温度设置为20-25℃，搅拌机的转速设置为200-300r/min，搅拌时间设置为20-30min，高速混料机的转速设置为800-1000r/min，混料时间设置为10-15min，粘结剂为硅酮胶粘结剂；

S2：薄层制作：将S1中所述的混合物通入烘干箱内，对其进行烘干处理，烘干完成后，将混合物通入滚压机内，得到薄层，烘干箱的温度设置为80-100℃，烘干时间设置为30-40min，滚压机的内部温度设置为100-120℃，薄层的厚度为0.2mm；

S3：模板制作：选取金刚板，在金刚板的四周依次开凿间距为2、3、4、5mm的葫芦孔；

S4：尺寸测量：确定金刚石有序排列的尺寸，选取S3中合适间距的葫芦孔；

S5：点胶处理：将S4中选取的葫芦孔根据需要金刚石的量加入适量的金刚石，然后再将金刚板放入全自动点胶机中进行点胶处理；

S6：振动处理：将S5中所述的金刚板放在振动机上，对金刚石进行振动处理，让金刚石在葫芦孔内晃动，振动机的振动时间为10-20min，并且金刚板在振动的过程中一定要确保摆放平整，振动机的振动频率不可过快；

S7：金刚石粘结：将S6中所述的金刚板盖在薄层上，在薄层的外围布置风机，缓缓的取下金刚板，金刚石通过胶水有序的粘在薄层上，得到金刚石层；

S8：冷压处理：选取S7中多个金刚石层，并将多个金刚石层叠加在一起，将叠加在一起的金刚石层放入模具中进行冷压处理；

S9：烧结处理：将S8中冷压后的金刚石层放入石墨模具内，并将石墨模具放入焚烧炉内，对冷压后的金刚石层进行烧结处理，烧结完成后即得到金刚石有序排列的金刚石锯片刀头，焚烧炉的温度设置为800-1050℃，真空度小于10^-3Pa，烧结时间设置为1-2h，烧结完成后需要经过自然冷却。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片刀头的金刚石有序排列方法，其特征在于，所述S3中，葫芦孔中上孔的孔内直径比金刚石的直径大2mm，葫芦孔中下孔的孔内直径比金刚石的直径大1cm，金刚板每侧葫芦孔的数量相等。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片刀头的金刚石有序排列方法，其特征在于，所述S4中，需要通过刻度尺进行精确测量，并数次比对，比对完成确认无误后方可选取合适间距的葫芦孔，且葫芦孔要保持干净。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片刀头的金刚石有序排列方法，其特征在于，所述S5中，每个葫芦孔内点胶的容量为1-2ml，每个葫芦孔内放有一个金刚石，并且金刚石不可跨葫芦孔盛放，需要一次盛放。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片刀头的金刚石有序排列方法，其特征在于，所述S7中，风机的数量为四个，需要保证薄层的平整性，擦除滴在薄板上多余的胶水，并将金刚板放入清洗机内，将葫芦孔内的浇水清洗干净。