[发明专利]一种提高微细粒级石墨浮选效率的方法有效
| 申请号: | 201810500414.9 | 申请日: | 2018-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN108745656B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 董艳红;陈代雄;杨建文;肖骏;贺国帅;胡波;曾惠明;朱雅卓;谭超 | 申请(专利权)人: | 湖南有色金属研究院 |
| 主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03B7/00;B03B9/00;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/04 |
| 代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强;蒋尊龙 |
| 地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 微细 石墨 浮选 效率 方法 | ||
1.一种提高微细粒级石墨浮选效率的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)采用磨机对微晶石墨原矿进行磨矿,磨矿浓度为30%-35%,磨矿细度为:-0.074mm占75%-85%;
(2)向矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂,进行石墨的粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;粗选精矿进行再磨,再磨后依次加入抑制剂、捕收剂进行精选,获得精矿产品;
所述微晶石墨的晶体为5微米以下;
所述抑制剂由以下组分组成:
所述捕收剂由以下组分组成:
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗选尾矿添加捕收剂进行扫选;扫选精矿与精选尾矿混合后返回,与原矿一起进行粗选。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗选尾矿添加捕收剂进行扫选;扫选时捕收剂的用量为30-60克/吨原矿。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗选时,抑制剂的添加量为400-800克/吨原矿;捕收剂的添加量为90-180克/吨原矿。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,精选时,抑制剂用量为40-80克/吨原矿,捕收剂的用量为10-30克/吨原矿。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,按质量百分数,微晶石墨原矿的主要成分为:微晶石墨含量50-75%,云母含量为8-15%,碳酸盐含量4-6%。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述α-烯烃为8-10个碳原子数的直链α-烯烃。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗选精矿依次进行三次精选,每次精选前均进行再磨,然后再添加抑制剂、捕收剂进行精选。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,第一次精选、第二次精选和第三次精选前对应的物料的再磨细度分别为:-0.023mm占75-90%;-0.018mm占80-92%;-0.018mm占84-93%。
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