[实用新型]一种具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，属于切割机床技术领域。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。

金刚线切割的发展趋势越来越快，对比传统砂浆切割，具有TTV较小，硅片表面损耗小，硅片碎片率低等优势。金刚线线切割与砂浆切割最大的区别在于，金钢线切割是通过钢线作为切割的主体，切割液起冷却润滑。而砂浆切割的主体为砂浆，不能有水。所以在金刚线切割中的切割液配比较为重要，合理的纯水含量起到了至关重要的作用。无锡上机WSK027BL机型是用于金刚线切割的专业机型，但是其最大的缺陷就是没有液位传感器，在配比切割液时非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种配比切割液方便快捷的具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，包括浆料罐、转轴、搅拌桨、电机和液位传感器，转轴竖直贯穿浆料罐下端设置，搅拌桨设置在转轴上位于浆料罐内的部分，电机设置在浆料罐的下端，电机的输出轴通过轴承与转轴连接，液位传感器设置在浆料罐的内部上端；浆料罐的上端侧壁设置有纯水进口和切割液进口，浆料罐的下端侧壁设置有出料口。

上述技术方案的改进是：纯水进口处设置有第一流量计，切割液进口处设置有第二流量计。

上述技术方案的改进是：纯水进口处还设置有进水阀，切割液进口处设置有进料阀。

上述技术方案的改进是：出料口处设置有出料阀，出料阀连通有增压泵。

上述技术方案的改进是：浆料罐上端设置有封头，封头上端设置有液位表，液位表的信号输入端通过电路与液位传感器的信号输出端连接。

上述技术方案的改进是：浆料罐的下端还设置有安全泄压阀，安全泄压阀通过管路连通有卸料桶。

上述技术方案的改进是：浆料罐的下端固接有支撑架。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，由于浆料罐安装了液位传感器，能更准确的掌握纯水与切割液的配比，还能实时了解浆料罐内的储料情况；

（2）本实用新型的具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，由于包括转轴、搅拌桨和电机，通过电机带动转轴和搅拌桨，使得纯水与切割液的混合更加均匀，也使得在使用过程中，切割液内的物料不发生沉淀，保证了金刚线切割硅片机的工作稳定；

（3）本实用新型的具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，由于纯水进口处设置有第一流量计，切割液进口处设置有第二流量计，进一步与液位传感器配合使用，能更准确的掌握纯水与切割液的配比；

（4）本实用新型的具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，由于浆料罐的下端还设置有安全泄压阀，安全泄压阀通过管路连通有卸料桶，当由于使用或者温度变化导致浆料罐内压力过大时，安全泄压阀打开将物料卸入卸料桶，防止浆料罐损坏和泄露，同时防止在加水或加切割液时加多导致溢出浆料罐。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐的结构示意图；

其中：1-进水阀，2-纯水进口，3-液位传感器，4-液位表，5-封头，6-切割液进口，7-进料阀，8-第二流量计，9-第一流量计，10-浆料罐，11-安全泄压阀，12-卸料桶，13-搅拌桨，14-转轴，15-出料口，16-出料阀，17-增压泵，18-轴承，19-电机，20-支撑架。

具体实施方式

实施例

本实施例的具有液位传感装置的金刚线切割硅片机用浆料罐，如图1所示，包括浆料罐10、转轴14、搅拌桨13、电机19和液位传感器3，转轴14竖直贯穿浆料罐10下端设置，搅拌桨13设置在转轴14上位于浆料罐10内的部分，电机19设置在浆料罐10的下端，电机19的输出轴通过轴承18与转轴14连接，液位传感器3设置在浆料罐10的内部上端；浆料罐10的上端侧壁设置有纯水进口2和切割液进口6，浆料罐10的下端侧壁设置有出料口15。