[发明专利]一种金刚石磨头及其制备工艺

权利要求书

1.一种金刚石磨头，包括磨头部与连杆部，其特征在于，所述磨头部表面采用钎焊的方式固定金刚石磨削层；所述磨头部表面的金刚石磨削层采用激光开设有多道螺旋槽；

制备工艺为：先采用钎焊的方式在磨头部基体的表面制备带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层，再用激光光束按照设定的路线烧蚀带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层表面，被烧蚀的部分金刚石磨粒和钎焊材料颗粒脱落从而形成螺旋槽；

带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层的制备包括：磨头部基体表面在钎焊材料颗粒料中滚动，形成钎焊材料基层；然后在磨头部基体的钎焊材料基层上涂油性不干胶；在金刚石磨粒料中滚动，依靠油性不干胶的粘接力在其表面均匀的粘接一层金刚石磨粒；继续涂覆油性不干胶，并在钎焊材料颗粒料中滚动，最终在磨头部基体的表面形成一层带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层。

2.根据权利要求1所述金刚石磨头，其特征在于，所述金刚石磨头的磨头部与连杆部直接相连为一体。

3.根据权利要求1所述金刚石磨头，其特征在于，所述磨头部呈圆锥形。

4.根据权利要求1-3任一项所述金刚石磨头的制备工艺，其特征在于，先采用钎焊的方式在磨头部基体的表面制备带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层，再用激光光束按照设定的路线烧蚀带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层表面，被烧蚀的部分金刚石磨粒和钎焊材料颗粒脱落从而形成螺旋槽。

5.根据权利要求4所述制备工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：

(1)按一定比例称取胶粘剂和稀释剂，充分混匀后，将混合液均匀涂在磨头部基体表面，放置10～20分钟；

(2)将经过步骤(1)处理过的磨头部基体表面在钎焊材料颗粒料中滚动，形成钎焊材料基层；然后在磨头部基体的钎焊材料基层上涂油性不干胶；在金刚石磨粒料中滚动，依靠油性不干胶的粘接力在其表面均匀的粘接一层金刚石磨粒；继续涂覆油性不干胶，并在钎焊材料颗粒料中滚动，最终在磨头部基体的表面形成一层带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层；

(3)激光光束按照设定的路线烧蚀步骤(2)所得到的带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层表面，被烧蚀的部分金刚石磨粒和钎焊材料颗粒脱落从而形成螺旋槽；

(4)将步骤(3)所得到的带金刚石磨粒的钎焊材料粘结层的磨头放入真空炉中烧结钎焊，即得到表面金刚石磨削层有多道螺旋槽的金刚石磨头。

6.根据权利要求5所述制备工艺，其特征在于，所述钎焊材料颗粒为镍基合金、铜基合金、银基合金中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述制备工艺，其特征在于，所述胶粘剂为热塑性树脂胶粘剂；所述油性不干胶为丙烯酸酯油性不干胶。

8.根据权利要求5所述制备工艺，其特征在于，所述胶粘剂和稀释剂的比例为4-6：1。