[发明专利]提高酰氯真空精馏真空度的装置及方法

权利要求书

1.一种提高酰氯真空精馏真空度的装置，其特征在于：包括酰氯精馏装置、真空缓冲罐(4)、碱喷射装置和真空机组；

所述酰氯精馏装置包括酰氯精馏塔(1)、冷凝器(2)和气液分离器(3)，酰氯精馏塔(1)顶部与冷凝器(2)顶部相连，冷凝器(2)底部与气液分离器(3)顶部连通，气液分离器(3)底部与酰氯精馏塔(1)顶部相连；

所述碱喷射装置包括碱液喷射器(5)、碱液循环泵(6)和碱液循环罐(7)；碱液循环罐(7)通过管路连接碱液循环泵(6)与碱液喷射器(5)；碱液循环泵(6)通过管路与碱液喷射器(5)相连；

所述真空机组包括罗茨泵(8)和水喷射装置，罗茨泵(8)出气口与水喷射装置连通；

所述水喷射装置包括水喷射器(9)、水箱(10)和水循环泵(11)；水喷射器(9)与罗茨泵(8)出气口相连，水箱(10)出液口连通水循环泵(11)，水循环泵(11)与水喷射器(9)相连；

所述气液分离器(3)与真空缓冲罐(4)顶部相连，真空缓冲罐(4)一侧与碱液喷射器(5)相连；所述罗茨泵(8)进气口连接碱液循环罐(7)顶部；

所述的提高酰氯真空精馏真空度的方法，包括如下步骤：

1)从酰氯精馏塔(1)中出来的物料经冷凝器(2)冷凝后进入气液分离器(3)中进行气液分离，液相物料进入到酰氯精馏塔(1)中，气相物料进入真空缓冲罐(4)冷却除去部分酰氯和氯化亚砜，得二次气相物料；

2)碱液循环泵(6)将碱液循环罐(7)中的碱液抽出通过管道输送给碱液喷射器(5)，二次气相物料在碱液喷射器(5)中与碱液混合至碱液循环罐(7)中，二次气相物料中剩余的氯化亚砜被碱液吸收；

3)剩余二次气相物料进入罗茨泵(8)进气口，从罗茨泵(8)出气口排出的剩余二次气相物料进入水喷射器(9)，水循环泵(11)将水箱(10)中的水抽出通过管道输送给水喷射器(9)，剩余二次气相物料在水喷射器中与水混合至水箱(10)中。

2.根据权利要求1所述的提高酰氯真空精馏真空度的装置，其特征在于：罗茨泵(8)为2台串联在一起。

3.根据权利要求1所述的提高酰氯真空精馏真空度的装置，其特征在于：真空缓冲罐(4)带有降温夹套。

4.一种提高酰氯真空精馏真空度的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)从酰氯精馏塔(1)中出来的物料经冷凝器(2)冷凝后进入气液分离器(3)中进行气液分离，液相物料进入到酰氯精馏塔(1)中，气相物料进入真空缓冲罐(4)冷却除去部分酰氯和氯化亚砜，得二次气相物料；

2)碱液循环泵(6)将碱液循环罐(7)中的碱液抽出通过管道输送给碱液喷射器(5)，二次气相物料在碱液喷射器(5)中与碱液混合至碱液循环罐(7)中，二次气相物料中剩余的氯化亚砜被碱液吸收；

3)剩余二次气相物料进入罗茨泵(8)进气口，从罗茨泵(8)出气口排出的剩余二次气相物料进入水喷射器(9)，水循环泵(11)将水箱(10)中的水抽出通过管道输送给水喷射器(9)，剩余二次气相物料在水喷射器中与水混合至水箱(10)中。

5.根据权利要求4所述的提高酰氯真空精馏真空度的方法，其特征在于：水箱(10)内循环液为一次水。

6.根据权利要求4所述的提高酰氯真空精馏真空度的方法，其特征在于：真空缓冲罐(4)的温度控制在0℃-10℃。

7.根据权利要求4所述的提高酰氯真空精馏真空度的方法，其特征在于：碱液为氢氧化钠溶液，浓度为5％-10％。

8.根据权利要求4所述的提高酰氯真空精馏真空度的方法，其特征在于：步骤(2)中碱液循环罐(7)中循环液pH＞7。