[发明专利]一种提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法在审
| 申请号: | 201710988709.0 | 申请日: | 2017-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN107857596A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
| 发明(设计)人: | 苏聪学;覃杏柳;郑彬宁 | 申请(专利权)人: | 桂林理工大学 |
| 主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B35/634 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 541004 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 微波 介质 陶瓷 品质因数 制备 方法 | ||
1.一种提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在粉料中按照粉料:球=1:3的质量比,加入直径分别如下的氧化锆球,其质量比例为:
φ18~20mm,25-30%;
φ8~10mm,40-45%;
φ2~4mm,25-35%;
(2)将前述配制好的粉料以及氧化锆球放入球磨罐中,球磨罐放进球磨机,设置球磨机的公转转速为每分钟200~250rpm,湿式球磨2小时;球磨后烘干得到原料混合物粉体,将粉体压制成块状体,预烧块状体3小时,得到样品烧块;
(3)将样品烧块研磨碎,放入球磨罐内,球磨罐内预先装有与步骤(1)相同比例,相同尺寸的氧化锆球;将球磨罐放进球磨机,设置球磨机的公转转速为每分钟280rpm,湿式球磨2小时后停止;往球磨罐内加入少量分散剂,然后以球磨罐自转方式,转速为每分钟250~300rpm进行球磨1小时,球磨后烘干得样品粉体;
(4)将烘干的样品粉体放入装有适量一定配比的去离子水和乙醇混合液的球磨罐内,再将该球磨罐放至超声清洗机中,超声清洗机中装有水,球磨罐固定于水中,水的高度为球磨罐高度一半;设定超声清洗机的加热保温程序,加热清洗机内的水至40℃并在此温度保温;然后合上球磨罐盖子,开启超声振动,样品粉体在密封环境下被超声振动,超声频率为50kHz,超声振动30分钟;然后除去球磨罐盖子,加热超声清洗机中水的温度至95℃并保温该温度,超声振动30分钟,超声频率为30kHz;
(5)超声振动后将球磨罐置于烘箱中,烘干得到样品粉体,然后造粒、过筛,压制成型,然后烧结成瓷,得到微波介质陶瓷。
2.根据权利要求1所述的提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法,其特征在于,步骤(2)和(3)中的球磨罐为玛瑙研磨罐、氧化锆球磨罐或聚氨酯球磨罐中的一种。
3.根据权利要求1所述的提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法,其特征在于,步骤(2)和(3)中的球磨机具有球磨罐公转及球磨罐自转功能。
4.根据权利要求1所述的提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法,其特征在于,步骤(4)中的球磨罐为碳钢球磨罐或氧化锆球磨罐中的一种。
5.根据权利要求1所述的提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法,其特征在于,步骤(3)中的分散剂为聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠及聚乙二醇的混合物液体,且该分散剂的添加量为样品质量的0.1%;聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠及聚乙二醇的质量比为3:1:1:1。
6.根据权利要求1所述的提高微波介质陶瓷品质因数的制备方法,其特征在于,步骤(4)中的去离子水和乙醇混合液由以下配比组成:去离子水重量:乙醇重量=1:9。
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