[发明专利]一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺

权利要求书

1.一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺，具体步骤包括：

模具工件粗磨：将粗加成型后的模具利用磨床的砂轮打磨，工件预留0.04～0.06mm的余量；

模具工件半精加工：用46#砂轮对粗磨后的模具表面进行半精加工，其中46#砂轮的转速为2000～3000r/min，每次切削量为0.01mm直至工件表面预留0.01mm的余量，其中，46#砂轮在使用前用镶有金刚石的研磨刀具将表面修理平整；

模具工件精加工：用220#砂轮对半精加工后的模具表面进行精加工，砂轮转速为800～1000r/min,每次切削量为0.002mm，直至将模具工件加工到位；其中，220#砂轮在使用前先利用镶有金刚石的研磨刀具将表面修理平整，再将修整过的220#砂轮外表面用粉笔研磨料涂覆均匀后再对半精加工后的模具工件进行打磨抛光。

2.如权利要求1所述提高模具表面光洁度的磨床加工工艺中，其特征在于：220#砂轮的正下方设置装有粉笔研磨料的储料槽，其中220#砂轮圆周侧面的最下端接触到储料槽中的粉笔研磨料。

3.如权利要求1所述提高模具表面光洁度的磨床加工工艺中，其特征在于：粉笔研磨料为粉笔研磨料。

4.如权利要求1所述提高模具表面光洁度的磨床加工工艺中，其特征在于：粉笔研磨料为高黏度导轨油充分浸透的粉笔。

5.一种用于磨床加工的储料槽，包括：料槽壳体，月牙形凹槽，进料口盖板，其特征在于：所述料槽壳体由一体成型且垂直于水平面的后板，平行于水平面的上板、底板，阻流板，侧板组成，阻流板与底板的面夹角为100～150°，其中，砂轮置于月牙形凹槽内且不与储料槽接触，进料口盖板用于粉笔研磨料的添加。

6.如权利要求5所述用于磨床加工的储料槽，其特征在于：所述料槽壳体中的上板自由端部设有向下倾斜30°～70°的倾斜板，且倾斜板不碰触砂轮。