[发明专利]一种可提高燃气燃烧率的燃料气化工艺系统

权利要求书

1.一种可提高燃气燃烧率的燃料气化工艺系统，用于产生燃气，其特征在于，所述燃料气化工艺系统至少包含：加料泵、第一原料罐、第二原料罐、加热装置、气体发生器、第一风机、第二风机、残液回收罐和控制柜；

其中，所述加料泵通过加料管道与第一原料罐、第二原料罐相连接；所述第一原料罐、第二原料罐通过进料管道与气体发生器相连接；所述加热装置通过进液管、出液管与气体发生器相连接，形成加热回路；所述残液回收罐通过残液回收管道与气体发生装置相连接；

所述第一风机和第二风机通过第一进气管道分别与原料罐、残液回收罐相连接；所述第一风机和第二风机通过第二进气管道与气体发生器相连接；

所述加料管道上设置有加料管第一分支和加料管第二分支，所述加料管第一分支和第一原料罐相连接，所述加料管第二分支和第二原料罐相连接；

所述进料管道上设置有进料管第一分支和进料管第二分支，所述进料管第一分支和第一原料罐相连接，所述进料管第二分支和第二原料罐相连接；

所述第一进气管道上设置有进气管第一分支、进气管第二分支和进气管第三分支，所述进气管第一分支和第一原料罐相连接，所述进气管第二分支和第二原料罐相连接，所述进气管第三分支和残液回收罐相连接；

所述加料管第一分支、加料管第二分支、进料管第一分支、进料管第二分支、进气管第一分支、进气管第二分支、进气管第三分支、第二进气管道和进液管上均设置有压力表和电磁阀；

所述气体发生器的顶部设置有出气管道；所述气体发生器的外壁上设置有液位计，所述液位计为侧装式磁翻板液位计，所述侧装式磁翻板液位计向控制柜传送电信号，根据电流的数值判断燃料罐的液位；

所述第一原料罐和所述第二原料罐的罐内壁上设置有防腐蚀层；

所述防腐蚀层的防腐蚀材料为环氧树脂改性有机硅树脂，其制备原料包含：双酚A、环氧树脂和有机硅单体；

其中，所述防腐蚀材料的制备方法如下：

(1)烯丙基溴0.9mol、双酚A0.3mol和碳酸钾0.1mol溶解在丙酮50mL中，室温下搅拌30分钟后加热到80℃，恒温反应12小时，产物经乙醇和水交替洗3次，然后在真空干燥箱中真空干燥80℃，得到多羟基产物；

(2)将步骤(1)中制备得到的多羟基产物1mol、环氧氯丙烷10mol和四甲基溴化铵0.06mol放置在一个装有磁力搅拌器、温度计和回流冷凝管的四颈圆底烧瓶中，反应物在室温下搅拌15分钟后，在氮气氛围下加热到95℃，维持2小时，然后滴加2mol，浓度为48wt％氢氧化钠溶液到四颈圆底烧瓶中；将反应温度维持在95℃，反应2小时；

将反应过程中的氯化钠滤除，并将剩余的环氧氯丙烷真空蒸馏分离；然后用1mol，质量分数：5％NaOH水溶液和甲苯加入粗品进一步反应，反应保持85℃，2小时后，用NaH₂PO₄和去离子水调节pH至7，再用无水硫酸钠干燥，用旋转蒸发器去除残留环氧氯丙烷和溶剂，得到环氧树脂单体；

(3)将步骤(2)中的环氧树脂单体和有机硅单体为制备原料，加入Pt催化剂，溶解在甲苯中，加入到四颈烧瓶中，在氮气氛围下90℃反应2小时，然后用旋转蒸发器去除多余溶剂，即可制备得到所述防腐蚀材料；

所述有机硅单体为2,4,6,8-四甲基环四硅氧烷；

所述气体发生器的外壁设置有加热套；

所述加热套的外壁设置有保温层，所述保温层的保温材料的制备原料，按重量份计，包含：改性二氧化硅、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、纳米碳酸钙，

所述改性二氧化硅的制备方法如下：

1)、二氧化硅的制备：将二氧化硅和甲苯加入烧瓶中，在搅拌下加热溶解配制溶液，二氧化硅的浓度为1wt％-25wt％，待其冷却至常温，然后在搅拌下加入聚乙烯吡咯烷酮和蒸馏水，待其冷却至常温，搅拌过夜，然后从配制溶液用注射器抽取溶液，并将装有二氧化硅溶液的注射器固定在静电纺丝设备的样品架上，将电源正极与注射器针头相连，电源负极与收集器相连，启动进样泵并打开高压电源进行静电纺丝，静电纺丝结束后关闭高压电源、进样泵和收集器，停止喷丝，收集二氧化硅粗品；将二氧化硅粗品在高温下煅烧，煅烧温度为650摄氏度，升温梯度为1摄氏度/分钟，煅烧时间为5小时，降温速度为3摄氏度/分钟；

2)、将步骤1中煅烧后的二氧化硅溶解在乙醇溶液中，超声下搅拌30分钟；

3)、将步骤2中的二氧化硅和多异氰酸酯反应，制备得到改性二氧化硅；

将上述制备得到的改性二氧化硅和过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、纳米碳酸钙混合，混合物经双螺杆挤出机挤出得到保温材料。