[发明专利]一种缩小钢筋头尾尺寸差的温度控制系统以及操作方法

说明书

本发明公开了一种缩小钢筋头尾尺寸差的温度控制系统以及操作方法，通过对预穿水系统、管路和控制系统进行改进，实现轧件头部和尾部的不穿水功能，达到使得轧钢头部和尾部的钢温较中间要高、变形抗力降低，有利于轧制顺利进行，缩小头尾尺寸差的效果。

技术领域

本发明涉及钢筋加工领域，尤其涉及一种缩小钢筋头尾尺寸差的温度控制系统以及操作方法。

背景技术

钢坯建材广泛用于住宅、桥梁、公路等众多民生工程，市场需求量大，近年来，随着人们安全意识的提高，对钢坯的产品质量要求也越来越高，特别是钢筋尺寸的的通条性问题（即钢筋的头尾尺寸差），许多钢厂都将此问题作为重点的攻关项目。

正常的轧钢生产过程中，轧件在咬入和脱离轧机的瞬间，由于前滑值和后滑值的影响，造成轧件的头部和尾部尺寸较中间部位要高出许多，引起生产中经常遇到的头部和尾部的尺寸大或纵肋超标现象（一般能大出中间部位0.8~1.4mm）。加上生产过程中，轧件头尾部位的温降较中间快得多，造成头尾部分轧件变形抗力大，更加剧了上述头尾尺寸超标现象。在部分大规格方面，甚至会造成5~6米的切废量。

随着轧钢厂采用控轧控冷工艺，即在中轧与精轧之间添加穿水装置，进行穿水控温轧制，来提高性能，降低生产成本。使得上述头尾尺寸偏大的现象尤为严重，甚至会造成轧件头部偏大，无法咬入，影响了正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种缩小钢筋头尾尺寸差的温度控制系统以及操作方法，其优点在于，可以较好的减弱轧件头部偏大，无法咬入，影响正常生产的现象。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种缩小钢筋头尾尺寸差的温度控制系统，所述温度控制系统包括控制预穿水系统的控制管路，所述控制管路上串联有进水气动调节阀、电动阀和水泵，所述水泵与回水气动调节阀的一端均与冷却水池连接。

通过采用上述技术方案，可以方便的随时实现预穿水系统的进水、回水的控制，从而实现轧件头部和尾部不穿水，或穿水强度进行控制调节，从而有效减弱预穿水系统对钢筋造成较大尺寸差的影响。

本发明进一步设置为：包括轧线生产系统，所述轧线生产系统包括多架轧机，所述轧机包括K1、K2、K3-Kn多个道次，所述K1为成品道次，所述K2为成品前道次，所述K3为成品再前道次，所述Kn为起始道次，所述控制方法步骤为：

（1）、对预穿水系统进行程序的编写并输入轧线生产系统中；

（2）、钢坯由Kn进入开始轧制作业；

（3）、当钢坯的头部进入K2道次后，并延时若干ms后，电动阀启动，进水气动调节阀打开，回水气动调节阀关闭；

（4）、当钢坯尾部离开K2道次，并延时若干ms后，进水气动调节阀关闭，回水气动调节阀打开。

通过采用上述技术方案，在进水气动阀门关闭，回水气动阀门打开这段时间内，实现了轧件头部和尾部不穿水的功能，降低了头部和尾部轧件的变形抗力，有利于轧件的咬入。

本发明进一步设置为：当钢坯的头部进入K2道次后，并延时100-400ms后，电动阀启动，进水气动调节阀打开，回水气动调节阀关闭。

通过采用上述技术方案，通过合适的时间控制，提搞了操作工作的可靠性。

本发明进一步设置为：当钢坯尾部离开K2道次，并延时1000-3000ms后，进水气动调节阀关闭，回水气动调节阀打开。

通过采用上述技术方案，通过合适的时间控制，提搞了操作工作的可靠性。

本发明进一步设置为：所述K1道次速度为2.426-15.113m/s。