[发明专利]一种聚晶金刚石坯料真空净化方法

权利要求书

1.一种聚晶金刚石坯料真空净化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将聚晶金刚石坯料放入真空加热炉内；

步骤2，对真空加热炉预抽真空至炉内气压达6×10^-2Pa 以下，升温至200~250℃并保温1~1.5小时，然后继续抽真空的同时，升温至400~500℃，直至炉内气压稳定在3×10^-3Pa以下，停止抽真空；

步骤3，在400~500℃保温1.5~2.5小时的同时，对真空加热炉进行间歇式充入氢气和抽真空处理，在所述间歇式充入氢气和抽真空处理结束后并于抽真空的同时，升温至650~750℃，直至炉内气压稳定在3×10^-3Pa以下，停止抽真空；

步骤4，在650~750℃保温1.5~2.5小时的同时，对真空加热炉进行间歇式充入一氧化碳和抽真空处理，至炉内气压稳定在3×10^-3Pa以下；

步骤5，充入氩气并恢复至常压后，冷却聚晶金刚石坯料，此时聚晶金刚石坯料内金刚石混合粉的氧含量小于等于80ppm。

2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石坯料真空净化方法，其特征在于，步骤3中，所述间歇式充入氢气和抽真空处理的具体过程为：首先向真空加热炉内充入固定充气量的氢气，充气结束后进行20~30分钟的抽真空，如此循环6~12次后，抽真空直至炉内气压稳定在3×10^-3Pa以下；

其中，所述固定充气量以炉内压力为60~120Mbar为限。

3.根据权利要求1所述的聚晶金刚石坯料真空净化方法，其特征在于，步骤3中，所述间歇式充入一氧化碳和抽真空处理的具体过程为：首先向真空加热炉内充入固定充气量的一氧化碳，充气结束后进行20~30分钟的抽真空，如此循环6~12次后，抽真空直至炉内气压稳定在3×10^-3Pa以下；

其中，所述固定充气量以炉内压力60~120Mbar 为限。

4.根据权利要求1所述的聚晶金刚石坯料真空净化方法，其特征在于，步骤3中，所述充入氢气的纯度99.99999%以下，步骤4中，所述充入一氧化碳的纯度99.999%以下，步骤5中，所述充入氩气的纯度99.999%以下。