[发明专利]一种提高干海参蛋白与多糖提取率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及海参提取物提取技术领域，具体涉及一种提高干海参蛋白与多糖提取率的方法。

背景技术

海参中含有多种活性成分，如多糖，蛋白，皂苷等。海参体壁是海参主要食（药）用部位，其主要构成为上皮组织和真皮结缔组织。海参真皮结缔组织的细胞间充填着胶原等纤维成分和蛋白聚糖，以及其他糖蛋白等无定形间质，即细胞外基质。因此，蛋白质是海参最主要成分。海参体内含有 18 种氨基酸，有8 种是人体自身不能合成的必需氨基酸。海参多糖主要存在于海参体壁中，少量存在于内脏及性腺中，是海参的重要组成部分，具有治疗动脉血栓、降血脂、防治动脉粥样硬化疾病、调节机体免疫力、保护肠黏膜、抗胃溃疡作用。新鲜海参易发生自溶现象，不宜运输和贮藏，因此促使了海参加工产业的发展。目前，市场上流通最多的是干海参制品。因此，以干海参为原料高效提取其中蛋白、多糖，已经成为海参深度开发利用的重要方向。

北方仿刺参价格昂贵，食用品质上乘，但不适合作为工业上提取海参蛋白、多糖的原料，叶瓜参主要分布于北极地区，加拿大、俄罗斯、英国、挪威等国也有分布。近年来，随着我国人民生活水平日益提高，人们对海参的需求也不断增加，海参加工与深加工产品也在市面上出现。叶瓜参在我国海参市场有相当大的占有率，其体壁厚、质地硬，蛋白质、多糖及皂苷等活性成分含量很高，产量高，价格低廉，相对于价格昂贵的刺参，开发前景更为广阔。

目前，一般以冷水长时间泡发后的海参或新鲜海参为原料，提取海参蛋白或多糖。冷水泡发的缺点是时间过长，一般2天-3天，汁液流失严重，且在夏季泡发容易腐败变质，不适合工业化生产；采用新鲜海参的缺点是，海参易自溶，不易收集，不易贮藏，不易控制每批次提取的稳定性和产品品质。而以干海参粉碎后直接提取蛋白或多糖得率较低，原料利用率低，且产品盐含量较高，不适合做为功能性食品配料。因此，需要一种以干海参为原料，快速、高效提取其中蛋白或多糖的方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种原料利用率高、快速、高效提取海参中蛋白与多糖的方法。该方法以干海参为原料，通过低温泡发、高温煮制、高温泡发的处理方法，联合温和的酶解处理方法，提取海参提取物，从而提取海参中的蛋白与多糖。

本发明方法提取得到的海参提取物中，蛋白质含量>72%，多糖含量>16%，盐含量<4%，水分含量<3%，且得到的海参提取物无腥味。

本发明方法的海参提取物得率>50%，蛋白质提取率>85%，多糖提取率>90%。

本发明采用如下技术方案实现。

一种提高干海参蛋白与多糖提取率的方法，该方法采用去离子水泡发和酶解联合处理，包括如下步骤：

（1）低温泡发与清洗：将干海参采用去离子水低温泡发，泡发得到的湿海参用去离子水清洗；

（2）高温煮制与泡发：将清洗后的湿海参用热水煮制，煮制结束后停止加热，余热继续泡发，分别收集泡发好的湿海参和泡发湿海参的热水；

（3）浓缩泡发液：减压浓缩步骤（2）收集的泡发湿海参的热水，得到海参泡发浓缩液；

（4）第一阶段酶解：将步骤（2）收集的泡发好的湿海参绞成海参肉糜，添加海参肉糜重量的2-4倍的步骤（3）得到的海参泡发浓缩液，加入制备好的生姜匀浆液，再加入蛋白酶进行酶解；灭酶，离心，得到酶解液A和沉淀A；

（5）第二阶段酶解：取沉淀A，添加沉淀A重量的2-4倍的步骤（3）得到的海参泡发浓缩液，加入制备好的生姜匀浆液，再加入蛋白酶进行酶解；灭酶，离心，得到酶解液B和沉淀B；

（6）浓缩与干燥：合并酶解液A和酶解液B，减压浓缩后，加入麦芽糊精，喷雾干燥，得到海参提取物。

进一步地，步骤（1）中，所述干海参包括干叶瓜参。

进一步地，步骤（1）中，所述泡发过程中，去离子水是干海参重量的20-30倍。

进一步地，步骤（1）中，所述泡发的温度为45-55℃，时间为10-12小时。

进一步地，步骤（1）中，所述清洗是用湿海参重量15-20倍的去离子水清洗3-4次。

进一步地，步骤（2）中，所述煮制过程，是将湿海参与湿海参重量15-20倍的去离子水在90-95℃下煮制40-60min。

进一步地，步骤（2）中，所述继续泡发的时间为2-4小时。

进一步地，步骤（3）中，所述减压浓缩是在55℃下浓缩至原体积的1/4-1/3。

进一步地，步骤（4）中，所述生姜匀浆液为海参肉糜重量的1-3%。