[发明专利]提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法在审
| 申请号： | 201710195132.8 | 申请日： | 2017-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN107012326A | 公开（公告）日： | 2017-08-04 |
| 发明（设计）人： | 苏贵李;邱重举 | 申请（专利权）人： | 四环锌锗科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/22 | 分类号： | C22B3/22;C22B3/44;C22B19/20 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人： | 郑自群 |
| 地址： | 625400 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 提高 湿法 中性 浸出 压滤 方法 | ||
1.一种提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)前液配置：将电解液、回收液和调浆液按照体积比为4:1:2的比例混合配液，得到前液，备用；
(2)将配置好的前液升温至55-65℃，并预留4-5m3体积空间，将前液反入中浸渣所制浆液中，制浆液的固液比调整为1:1-1:2，调整pH值为2.0-2.5，继续升温搅拌20-40min；当温度升至65-70℃，搅拌并加入氧化剂并持续升温，当温度升至80-90℃时，调整pH值为4.0-4.5并搅拌30-40min；搅拌后继续加酸调整pH值为4.8时开始压滤。
2.根据权利要求1所述提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法，其特征在于：所述电解液为锌电解过程中的废电解液，其中氢离子浓度为140g/L、银离子浓度为40-45g/L。
3.根据权利要求1所述提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法，其特征在于：所述回收液中银离子浓度为80g/L。
4.根据权利要求1所述提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法，其特征在于：所述调浆液中银离子浓度为100g/L，全铁浓度为8-10g/L，二价铁离子浓度小于0.1g/L。
5.根据权利要求1所述提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法，其特征在于：所述步骤(2)中氧化剂为氧化锌和氧化锰。
6.根据权利要求1所述提高湿法炼锌中性浸出压滤的方法，其特征在于：所述步骤(2)中将配置好的前液升温至60℃后再反入中浸渣所得制浆液中。
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