[发明专利]一种提高热风炉热效率的装置和安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高热风炉热效率的装置和安装方法，属于高炉热风烟道设备及安装方法技术领域。

背景技术

高炉是冶炼生铁的主体设备，高炉热风炉是保证高炉正常生产的附属设备。热风炉利用煤气燃烧的热量并借助格子砖的热交换，为高炉提供高温热风。热风温度是热风炉的重要指标，提高热风温度有利于增加喷煤量、降低焦比、提高产量。煤气是热风炉使用的能源，在保持热风炉的热风温度的同时，如果能够降低热风炉的煤气消耗就可以直接实现节能降耗，为企业创造显著的经济效益。在降低热风炉煤气消耗的措施中，最有效的方法是加强热风炉内烟气的热交换，提高热风炉热效率，同时使煤气更加充分燃烧，达到合理分配煤气使用量，降低热风炉煤气消耗的目的。目前没有调节热风烟道烟气流量的装置，成为提高热风炉热效率的空白，极大地浪费了热量资源，亟待技术人员加以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高热风炉热效率的装置和安装方法，采用这种装置和安装方法可以合理调节燃烧后产生烟气流量，促使煤气更加充分地燃烧，从而降低煤气消耗，节约生产成本。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种提高热风炉热效率的装置，它包括转轴、阀板、两个轴套、电动执行器、执行器固定座，阀板为长方形，阀板长度方向沿着转轴的中心轴线固定在转轴上，转轴和阀板位于热风烟道内，转轴的中心轴线与热风烟道的中心轴线垂直相交，转轴的两端伸出热风烟道的相对的侧壁，转轴的两端分别与一个轴套为可转动连接，两个轴套分别固定在热风烟道的相对的外侧壁上，转轴的一端与电动执行器相连接，电子执行器固定在执行器固定座的一端，执行器固定座的另一端与热风烟道的外侧壁固定连接。

上述提高热风炉热效率的装置，所述两个轴套分别由轴承座、轴承、端盖组成，一个轴承座焊接在热风烟道的外侧壁上，另一个轴承座焊接在焊接板上，焊接板上有与转轴相对的轴孔，轴孔的位置与焊接在焊接板上的轴承座相对，焊接板焊接在热风烟道的外侧壁上，两个轴承座内分别安装轴承，转轴与轴承为转动连接，端盖安装在轴承座的外端。

上述提高热风炉热效率的装置，所述电动执行器由电机、电路控制装置组成，电机通过电路控制装置与电源相连接，电机轴通过联轴器与转轴相连接。

上述提高热风炉热效率的装置，所述焊接板为长方形板，焊接板的板面为圆弧形，焊接板板面的圆弧度与热风烟道的圆周弧度相匹配，与焊接板相对的热风烟道的外侧壁上有长方形孔，长方形孔的长度大于阀板的宽度，焊接板覆盖在热风烟道外侧壁的长方形孔上与热风烟道外侧壁焊接牢固，执行器固定座的一端焊接在焊接板上。

上述提高热风炉热效率的装置，所述转轴与阀板的长度方向上分别有对应的连接螺孔，连接螺栓通过连接螺孔将转轴与阀板固定连接。

上述提高热风炉热效率的装置，所述电机轴与转轴连接处安装有摆臂。

上述提高热风炉热效率的装置的安装方法，它采用以下步骤进行：

a. 在热风烟道一侧开长方形孔，长方形孔的长度大于阀板的宽度，开完后将长方形孔里面的隔热层小心去除，避免破坏长方形孔周边隔热层；

b. 在热风烟道另一侧开圆孔，圆孔的圆心与长方形孔中心连线位于热风烟道截面的直径上，圆孔开好后小心去除圆孔里面的隔热层；

c. 将转轴的一端与轴承座和轴承组装好，再将轴承座与焊接板焊接连接，用连接螺栓将阀板与转轴固定连接，将组装后的转轴和阀板从热风烟道外侧壁的长方形孔插入到热风烟道中，转轴的前端轴头穿出热风烟道对侧的圆孔，将焊接板与热风烟道的长方形孔处的热风烟道外侧壁表面紧密贴合后，在焊接板周圈点焊固定位置；

d. 在热风烟道外侧壁圆孔处伸出的转轴的轴头安装轴承和轴承座，安装后调整转轴，使转轴两端分别处于长方形孔和圆孔的中心位置，确定点焊固定位置；

e. 将焊接板周边与热风烟道外侧壁接触处、轴承座与热风烟道外侧壁接触处周圈满焊，焊角高度大于板厚的80%，采用对称焊接以减少形变；

f. 将电动执行器与转轴相连接，并在电机轴与转轴连接处安装摆臂，电动执行器的下部固定在执行器固定座上，在电动执行器的位置确定后，将执行器固定座与焊接板焊接连接；

g. 接线通电即可运行。

本发明的有益效果是：

本发明在热风烟道上安装了调节阀板，阀板可以通过转轴和电动执行器进行转动，通过调节阀板的角度，可以调节燃烧后产生的烟气流量。